
Адамдар «орталықтан тепкіш сорғы сатысы» дегенде, көптеген адамдар бірден жұмыс дөңгелегін ойлайды. Жалпы бұл дұрыс, бірақ бұл суреттің бір бөлігі ғана және ең көрнектісі. Іс жүзінде қадам тұтас функционалды бірлікті білдіреді: бірдейдөңгелекплюс бірге энергия түрлендірудің бір циклін қамтамасыз ететін бағыттаушы қалақ (немесе конструкцияға байланысты спиральды розетка). Бұл түйін өзегі болып табылады. Жалпы қателік - бұл неғұрлым көп кезең болса, сорапты автоматты түрде «салқындатады» деп болжау. Барлығы белгілі бір тапсырмаға байланысты: қысым, ағын, айдалатын ортаның қасиеттері. Кейде көп сатылы дизайн қажеттілік болып табылады, ал кейде бұл қажетсіз асқынулар және ықтимал сәтсіздіктің қажетсіз нүктелері.
Бөліп алатын болсақ, екі негізгі элемент бар. Біріншісі - дөңгелек. Оның геометриясы (пышақтардың пішіні, кіру және шығу бұрышы, ені) ағынға қандай энергия беретінімізді анықтайды. Екіншісі - бұл энергияны қысымға айналдыратын және ағынды әрі қарай бағыттайтын элемент. Консольдық сорғыларда бұл әдетте волюционды камера болып табылады. Секциялық көп сатылы сорғыларда жылдамдықты қысымға айналдырып қана қоймай, келесі кезеңге ағынды дұрыс жеткізетін бағыттаушы қалақша бар.
Материалдар бөлек әңгіме. Су үшін шойын немесе тот баспайтын болат қолайлы. Бірақ біздің тәжірибеміздеYangtzeriverpump.ruБіз үнемі химиялық ортамен кездесеміз. Мұнда арнайы қорытпалар, керамика және PVDF немесе PP сияқты полимерлер қазірдің өзінде қолданылады. Мысалы, агрессивті қышқылдарды айдау үшін біз көбінесе PVDF ағыны бөлігі бар пластикалық химиялық сорғыларды қолданамыз - олардағы кезеңдер құйылған және монолитті, бұл бос орындар арқылы ағып кету қаупін азайтады.
Саңылаулар... Бұл туралы каталогтарда сирек жазылатын, бірақ іс жүзінде маңыздысы. Доңғалақ пен корпус арасындағы радиалды саңылау, көп сатылы сорғылардағы осьтік саңылау - мұның бәрі тиімділікке тікелей әсер етеді. Уақыт өте келе, тозуға немесе кавитацияға байланысты бос орындар ұлғаяды, қысым төмендейді және сорғы бос тұрып, энергияны ысырап ете бастайды. Тұрақты бақылау және реттеу мүмкіндігі - сапалы дизайнның белгісі.
БіздіңZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltdөндірісте екеуі де бар. Ал таңдау әрқашан тұтынушыға сұрақ қоюдан басталады: «Сізге қандай қысым қажет?» Салыстырмалы түрде қалыпты қысымда (шартты түрде, 100-150 метрге дейін) үлкен ағын қажет болатын сумен жабдықтау және суару жүйелері үшін бір сатылы консольдық сорғылар әрқашан дерлік оңтайлы болып табылады. Қарапайым дизайн, тығыздағыштар аз, техникалық қызмет көрсету оңай.
Көп сатылы тік немесе көлденең секциялық сорғылар қазірдің өзінде жоғары қысым аймағында. Қазандық бөлмелері, кері осмос жүйелері, жоғары қысыммен жуу. Мұнда бір білікке орналасқан бірнеше саты дәйекті түрде жұмыс істейді, олардың әрқайсысы қысымның өз бөлігін қосады. Бірақ күрделілік те артып келеді: механикалық тығыздағыштар көбірек, біліктерді теңестіруге қойылатын жоғары талаптар, айдалатын ортаның тазалығы өте маңызды - қатты бөлшектер сатылар арасындағы тығыз бос орындарды тез жояды.
Бізде шағын қазандық үшін қоректік сорғыға тапсырыс бар корпус болды. Тұтынушы ақшаны үнемдеп, бір сатылы қуатты сорғы жеткізгісі келді. Олар қажетті қысымды алу үшін үлкен диаметрлі дөңгелек және шамадан тыс айналу жылдамдығы қажет болатынын есептеді. Шу, кавитация, қызмет ету мерзімі бірнеше ай. Бізді ықшам көп сатылы сатып алуға көндірді. Бастапқы бағасы жоғары болғанымен, жылдар бойы жұмыс істейді.
Теория бір нәрсе, бірақ нақты пайдалану тосын сыйлар тудырады. Сахнадағы басты қиындықтардың бірі - кавитация. Бұл таңдаудағы қателіктерден ғана емес, сонымен қатар ішінара жүктемелерде немесе қоршаған ортаның температурасы өзгерген кезде дұрыс жұмыс істемеу салдарынан пайда болады. Дөңгелек қалақтарының бетіне бу көпіршіктері құлап, металды кеміреді. Алдымен тиімділік төмендейді, содан кейін діріл пайда болады, ақырында дөңгелек елекке айналады. Көп сатылы сорғыларда көбінесе қысым ең аз болатын бірінші кезең зардап шегеді.
Тағы бір мәселе - біліктің дұрыс емес орналасуы немесе теңгерімсіздігі. Тіпті кішкентай, бірақ бұл жұмыс дөңгелегі айнымалы радиалды саңылаумен жұмыс істей бастайтынына әкеледі. Бір жағынан тозу күштірек болса, екінші жағынан гидродинамикалық күш пайда болады, ол білікті одан да көбірек иеді. Тұйық шеңбер. Сондықтан орнату орнында жоғары сапалы құрастыру және туралау өте маңызды, оны орнатушылар жиі ұмытады.
Ал химиялық сорғылардың өз тарихы бар. Мысалы, тұтқыр ортаны немесе суспензияны айдау кезінде тар арналары бар стандартты сатылар тез бітеліп қалады. Сіз ұлғайтылған арналары бар арнайы конструкцияларға баруыңыз керек (біздің кейбір күрделі тасымалдағыштарға арналған бір бұрандалы немесе диафрагмалық сорғылардағы сияқты) немесе өзін-өзі тазартатын ашық типті дөңгелектерді пайдалану керек, бірақ тиімділік есебінен.
Сахнаны жасау тек құю және токарлық өңдеу ғана емес. Дөрекі механикадан кейін әрбір дөңгелекті динамикалық теңдестіру арнайы станокта орындалады. Жоғары жылдамдықтағы теңгерімсіз дөңгелек діріл тудырады, мойынтіректерді және тығыздағыштарды бұзады. Бкөп сатылы ортадан тепкіш сорғыларОлар ротордың бүкіл жинағын теңестіреді - білікке орнатылған барлық дөңгелектер.
Содан кейін корпусқа қадамдарды құрастыру келеді. Мұндағы негізгі мәселе - корпус қақпақтарының бұрандаларын бұрау болмайтындай етіп бұраудың дұрыс дәйектілігі. Біз бұрауыш кілттерін қолданамыз. Бұл әсіресе секциялық жоғары қысымды сорғылар үшін өте маңызды, мұнда сәйкес келмеу ротордың бағыттаушы қалақтарға үйкелісіне әкеледі.
Ал соңғы аккорд гидравликалық сынақтар болып табылады. Жиналған сорғыны сынақ стендісінде іске қосып, нақты сипаттамаларды өлшейміз: шығын, қысым, қуат тұтыну, ПӘК. Біз оны каталогтағы қисық сызықпен салыстырамыз. Құймадағы микрокеуектерге немесе өлшемдегі ең аз ауытқуларға байланысты сипаттаманың «сыртқысы» пайда болады. Содан кейін біз оны сұрыптап, себебін іздейміз. Бұл кезеңсіз өнімді шығару мүмкін емес – біздің сегіз өндірістік желі толық циклге арналған, соның ішінде өзіміздің сынақ орталығымыз. Әйтпесе, бұл жай ғана «аппараттық құрал» және кепілдік параметрлері бар сорғы емес.
Сахнаның дизайны тиімділікті ғана емес, сонымен қатар тұрақтылықты қамтамасыз етуі керек. Ең дұрысы, тозған дөңгелекті немесе бағыттаушы қалақшаны сорғы корпусының барлығын ауыстырмай-ақ ауыстыруға болады. Құйылған корпусы бар кейбір арзан модельдерде бұл мәселе - бүкіл жинақты өзгерту керек.
Айтпақшы, біздің ассортиментте өздігінен соратын сорғылар да бар. Кезеңнің өзіндік ерекшеліктері бар - ол тек сұйықтықпен ғана емес, сонымен қатар іске қосу кезінде сору құбырынан ауаны шығару режимінде де тиімді жұмыс істеуі керек. Мұнда бірінші кезеңнің немесе арнайы газ камерасының дизайны шешуші болып табылады.
Соңында, басына оралу.Ортадан тепкіш сорғы сатысытеңгерімді бірлік, гидравлика, механика және экономика арасындағы ымыраның нәтижесі. Оны белгілі бір жұмыс жағдайларынан оқшаулап жобалау мүмкін емес. Және қашанкомпанияның веб-сайтыБіз бір сатылы және көп сатылы сорғыларды шығарамыз деп жазамыз; бұл жай тізім емес, әрбір тапсырманың өз құралын қажет ететінін түсіну. Ең бастысы, оны дұрыс таңдау, содан кейін оны дұрыс пайдалану. Тәжірибе көрсеткендей, сәтсіздіктердің жартысы өндірістік ақаулармен емес, дизайннан тыс режимдерде жұмыс істеумен байланысты. Бірақ бұл басқа әңгіменің тақырыбы.