сатылы орталықтан тепкіш сорғы

Олар туралы сөйлескендесатылы орталықтан тепкіш сорғы, көпшілігінің ойына келетін бірінші нәрсе - жоғары қысым. Бұл қисынды, дөңгелектер каскады - бұл бір корпустағы бірнеше қарапайым сорғылар. Бірақ бұл жерде, әсіресе белгілі бір жүйені таңдағанда жиі назардан тыс қалады: мұндай қондырғының жұмыс сипаттамасының қисығы жай ғана «тікірек» емес, оның пішіні әртүрлі. Ал егер біз осы «градацияны» есепке алмасақ? гидравликалық есептеулерде тұрақсыздық жұмыс орнында, әсіресе ішінара жүктемелерде пайда болуы мүмкін. Каталогқа сәйкес параметрлері ұқсас болып көрінетін бір қуатты сорғыны көп сатылы сорғымен алмастыруға тырысқанда, мен өзім күйіп қалдым. Жүйе «тыныс алды» және діріл пайда болды. Біз оны анықтауға, қайта есептеуге тура келді, соңында олар қадамдар саны мен пышақтың бұрышы басқа модельді таңдады. Тәжірибе көрсеткендей: үшінсатылы орталықтан тепкіш сорғытөлқұжат деректері оқиғаның жартысы ғана, екіншісі - оның белгілі бір құбырға қалай сәйкес келетіні.

Дизайн: негізгі ымыраға келу қайда

Егер біз классикалық көлденең консольді алсақсатылы орталықтан тепкіш сорғы, содан кейін оның жүрегі жұмыс дөңгелегі мен шығару барабанының каскады орналасқан білік болып табылады. Неғұрлым көп қадам болса, соғұрлым қысымға жақсырақ сияқты. Бірақ бұл жерде бойлық гидравликалық күш әрекет етеді. Әрбір дөңгелек роторды сору жағына қарай жылжытуға бейім. Бір сатылы сорғыларда бұл мойынтіректер немесе доңғалақ дизайнымен күреседі. Көп сатылыларда разрядтық барабан немесе қадамдардың қарама-қарсы орналасуы қолданылады. Міне, сенімділіктің негізгі нүктесі. Егер түсіру толық теңгерілмеген болса (және тозу мен қысымның ауытқуының нақты жағдайында бұл орын алады), білік «жүзе» бастайды, тіректерге жүктеме артады және осьтік діріл пайда болады. Мен тығыздағыштардың тозуына байланысты емес, дәл осьтік күштердің прогрессивті теңгерімсіздігінен істен шыққан сорғыларды көрдім. Сондықтан, таңдау кезінде мен әрқашан қадамдар санына ғана емес, сонымен қатар түсіру қалай жүзеге асырылатынын да қараймын. Кейбір өндірушілер, мысалы,Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd, көп сатылы сорғылар желілерінде олар түсіру құрылғысының теңдестірілген дизайнына ерекше назар аударады, бұл тәжірибеге сүйенсек, күрделі жөндеу мерзімін айтарлықтай ұзартады.

Тағы бір нюанс - бұл дене. Секциялық немесе барабан? Жоғары қысымдар үшін (шартты түрде, 40-50 бар және одан жоғары) олар көбінесе барабан түріне барады; ол күштірек, бірақ оған күтім жасау қиынырақ - орта сатыдағы дөңгелектерге жету үшін сіз бүкіл жинақты дерлік бөлшектеуіңіз керек. Әрбір сатысы штангалармен бекітілген жеке камера болып табылатын секциялық корпусты жөндеу оңайырақ, бірақ барлық буындардың геометриясы мен тығыздығын қамтамасыз ету үшін жоғары өндірістік стандарттарды талап етеді. Олардың веб-сайтындаyangtzeriverpump.ruЕкі түрдің де ассортиментте ұсынылғанын көруге болады, бұл технологиялардың кең ауқымын көрсетеді. Іс жүзінде, ультра жоғары қысыммен байланысты емес көптеген өнеркәсіптік қолданбалар үшін секциялық дизайн далада берік және жөндеуге жарамды болып шығады.

Ағын бөлігінің материалдары бөлек мәселе. Шойын да, тот баспайтын болат та суға жарамды. Бірақ егер біз, айталық, қоспалары немесе қандай да бір технологиялық ерітіндісі бар ыстық желілік су туралы айтатын болсақ, онда мұнда әрбір элемент - бірінші кезеңнің корпусынан соңғысының диффузорына дейін - қоршаған ортаның агрессивтілігі үшін таңдалуы керек. Жалпы қате - бұл ішкі дөңгелектердің материалын үнемдеу. қадамдар, олар кіре берісте жоқ дейді. Бірақ кавитация, егер ол бар болса, тракттың ортасында да пайда болуы мүмкін. Сондықтан, маңызды жобаларда біз әрқашан бөліктердің әрбір тобы үшін материалдың сыныбын көрсететін төлқұжатты талап етеміз. Аталмыш компанияның өндірістік желілерінің сипаттамасына қарағанда, ҒЗТКЖ-дан тестілеуге дейінгі толық цикл бар және бұл оларға тек стандартты нұсқаларды ұсынып қана қоймай, тапсырыс беру үшін материалдарды икемді түрде таңдауға мүмкіндік береді.

Қолдану аясы және типтік орнату қателері

Негізгі тауашаларсатылы орталықтан тепкіш сорғы- бұл, әрине, сумен жабдықтау жүйелері, күшейткіш станциялар, қазандықтар, жоғары қысымды шайбалар, кері осмос. Салыстырмалы түрде аз ағын жылдамдығынан көп қысымды сығу керек жерде. Бірақ азырақ айқын қолданбалар бар. Мысалы, тұрақты және жоғары қысымда реагенттерді жеткізуді талап ететін кейбір жабын өндірісінде. Немесе гидравликалық кедергісі жоғары циркуляциялық тізбектерде.

Мен көрген ең көп таралған орнату қатесі - кірістегі тікелей бөлікке қойылатын талаптарды елемеу. Бір сатылы сорғы үшін бұл, айталық, 5 құбыр диаметрі. Көп сатылы, әсіресе жоғары сору жылдамдығына арналған бірінші доңғалақпен, бұл бөлім үлкенірек болуы керек - 7-10 диаметр. Әйтпесе, бірінші кезеңнің кіреберісінде біркелкі емес айналмалы ағын бүкіл ротордың кавитациясын және теңгерімсіздігін тудырады. Нәтижесінде шу, параметрлердің төмендеуі және жылдам тозу. Бірде мен сайтқа сорғының тұрақты ызылдағаны туралы шағыммен келдім. Ол 90 градусқа екі иілуден кейін бірден орнатылған болып шықты. Тікелей кірістіру қосылды және мәселе жойылды.

Тағы бір тармақ - байлау. Міндетті тексеру клапаны және розеткадағы қақпа клапаны - бұл ABC. Бірақ көп сатылы сорғылар үшін жұмсақ іске қосу немесе жиілікті басқаруды қамтамасыз ету өте маңызды. Жүктеме астында күрт іске қосу үлкен момент пен гидравликалық соққыны тудырады, ол дене бөліктерін байланыстыратын шпилькаларға соғылады. Уақыт өте келе олар «жүзу» мүмкін және ағып кету пайда болады. Сондықтан маңызды бөлімшелердің паспортында әрқашан ұсынылған бастау әдісі туралы тармақ болады.

Басқа түрлермен салыстыру: қадам басқанда ең жақсы таңдау емес

Айталық, тапсырма жоғары қысыммен, сонымен қатар ауыспалы ағынмен сұйықтықты айдау болып табылады. Бірінші импульс - қабылдаусатылы орталықтан тепкіш сорғыжиілік түрлендіргішімен. Бірақ бұл әрқашан оңтайлы бола бермейді. Төмен жылдамдықта көп сатылы машинаның тиімділігі бір сатылы машинаға қарағанда әлдеқайда жылдам төмендейді. Ішіндегі гидравлика күрделірек, жергілікті кедергісі жоғары. Кейде қажет болған жағдайда қосылатын екі немесе үш бір сатылы сорғылардың каскады арзанырақ және тиімдірек болып шығады. Бұл айнымалы жүктеме жағдайында икемділік пен жақсы орташа тиімділікті береді.

Немесе тұтқыр сұйықтықтарға қатысты жағдай. Орталықтан тепкіш принцип, әсіресе көп сатылы дизайнда, тұтқырлығы, айталық, 50-80 cSt-тен жоғары тасымалдағыштар үшін жақсы жұмыс істемейді. Бұл жерде бұрандалы немесе беріліс сорғылары пайда болады. Бір өндірушіден қол жетімдіZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd, Мен сондай-ақ бір бұрандалы сорғыларды көремін, бұл қисынды - компания әртүрлі технологиялық тауашаларды қамтиды және барлық мәселелерді тек орталықтан тепкіш машиналармен шешуге тырыспайды. Бұл дұрыс көзқарас.

Төмен ағындар үшін, бірақ өте жоғары қысымдар үшін тағы бір бәсекелес плунжерлі сорғы болып табылады. Ол ағынға қарамастан тұрақтырақ қысым береді. Бірақ ол пульсацияның көзі болып табылады. Сондықтан, сатылы центрифугалық және плунжер арасындағы таңдау көбінесе салыстырмалы пульсирленген, бірақ тегіс ағын мен пульсациялық демпферлерді қажет ететін тұрақты ағын арасындағы таңдау болып табылады.

Техникалық қызмет көрсету және диагностика: бірінші кезекте не іздеу керек

үшін жоспарлы техникалық қызмет көрсетусатылы орталықтан тепкіш сорғы- бұл майлы тығыздағышты немесе механикалық тығыздағышты ауыстыру ғана емес. Тоқтау кезінде жасалатын бірінші нәрсе - ротордың осьтік ойынын тексеру. Бұл жүк түсіру және тірек мойынтіректерінің күйінің ең жақсы көрсеткіші. Спецификациядан тыс ойнаудың артуы тереңірек бөлшектеуге арналған тікелей сигнал болып табылады.

Екінші негізгі нүкте дірілді тек радиалды ғана емес, осьтік бағытта да өлшеу болып табылады. Осьтік дірілдің жоғарылауы осьтік күштерді теңестіру немесе итеру блогының тозуы мәселесіне дерлік кепілдік береді. Көбінесе олар оны «емдеуге» тырысады. роторды теңестіру, бірақ себебі гидравликалық болса, бұл көмектеспейді.

Бөлшектеу кезінде мен әрқашан бағыттаушы қалақтардың немесе диффузорлардың (дизайнға байланысты) күйіне назар аударамын. Олардың біркелкі емес тозуы, әсіресе кезеңдерде, сорғы ұзақ уақыт бойы дизайннан тыс режимде, ағынның теңгерімсіздігімен жұмыс істеп тұрғанын көрсетеді. Бұл бүкіл жүйені конфигурациялау үшін құнды ақпарат. Айтпақшы, өз тестілеу станциясының болуы сияқтыZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd, үлкен плюс. Бұл жөндеуден немесе тапсырыс бойынша өндіруден кейін сорғыны стендте іске қосуға, нақты сипаттамаларды алуға және олардың есептелгендерге сәйкес келетініне көз жеткізуге болатындығын білдіреді, тек «қосу және сору?» емес.

Перспективалар мен нәтиже: технологияда не өзгереді

Қазіргі тренд - интеграция.Кезеңдік ортадан тепкіш сорғыОл жеке блок ретінде сирек жеткізіледі. Бұл жалпы жақтауда жиілік түрлендіргішімен, сенсорлармен, басқару және қорғау жүйесімен жиналған дайын сорғы модулі. Тұтынушы «қара жәшік» алады, ол тек құбырларға және электр желісіне қосылуы керек. Бұл ыңғайлы, бірақ тұрақтылық пен икемділік тұрғысынан бұл даулы. Диагноз қою қиынырақ, басқа өндірушінің құрамдас бөлігін ауыстыру қиынырақ.

Сорғылардың дизайнында мен CFD модельдеуді пайдалана отырып есептелген пышақтың неғұрлым тиімді профильдеріне қарай қозғалысты көремін. Бұл бірдей қысымға жету үшін кезеңдердің санын азайтуға мүмкіндік береді, бұл құрылғыны ықшам және сенімді етуді білдіреді. Агрессивті ортада жұмыс дөңгелегі үшін керамикалық және тозуға төзімді полимерлі жабындарды қолдану да өсіп келеді, бұл олардың қызмет ету мерзімін арттырады.

Нәтижесінде,сатылы орталықтан тепкіш сорғы- бұл архаикалық емес, толығымен заманауи және дамып келе жатқан жабдық түрі. Оның таңдауы әрқашан қысым, ағын, тиімділік, сенімділік және меншік құны арасындағы теңгерімді іздеу болып табылады. Ал жетістікке жетудің кілті каталогқа соқыр сенімде емес, оның жұмыс істеу физикасын және белгілі бір жүйеде қолданудың нәзіктігін түсінуде. Тәжірибе көрсеткендей, Янццэцзян сияқты толық циклді компаниялардың өнімдерін қоса алғанда, өндіруші әзірлеуден тестілеуге дейін тақырыпқа терең енген кезде, бұл түсіну таңдауды да, кейінгі жұмысты да айтарлықтай жеңілдетеді.