ортадан тепкіш сорғы 160 м3 сағ

Техникалық сипаттамада «орталықтан тепкіш сорғы 160 м3/сағ» дегенді көргенде, бірінші ойға келетін нәрсе өнімділік қисығындағы тамаша нүкте болуы мүмкін. Бірақ іс жүзінде бұл көрсеткіш жиі тұтынушылар мен жеткізушілер арасындағы түсініспеушіліктің көзіне айналады. Көптеген адамдар сорғы қысымды, айдалатын ортаның сипаттамаларын және құбырдағы шығындарды ұмытып, бұл текше метрлерді кез келген жағдайда дәйекті түрде жеткізеді деп ойлайды. Мен қайта өңдеуге арналған сумен жабдықтау жүйесіне арналған жабдықты таңдаған кезде мен мұны өзім бастан өткердім - алдымен мен қателесіп, «соңғы» үлгісін таңдадым. жеткілікті резервті есепке алмай, өнімділік бойынша.

160 м3/сағ санының артында шын мәнінде не жасырылған

Сағатына 160 текше метр өнімділік тұрақты емес, дамыған қысымға қатаң байланысты параметр. Әрбір нақты сорғы үшін H-Q қисығында бұл жұмыс нүктелерінің бірі болып табылады. Мысалы, көптеген ISG немесе IH сериялы консольдық сорғылар үшін бұл таза су үшін шамамен 32 метрлік бас нүктесі болуы мүмкін. Бірақ тұтқырлығы жоғары суспензияны немесе сұйықтықты айдай бастағанда, нақты ағын төмендейді және қозғалтқыш шамадан тыс жүктелуі мүмкін. Сондықтан каталогтан қажетті нөмірмен үлгіні таңдау - бұл шайқастың жартысы.

Мұнда дизайнды қарау маңызды. Мұндай өнімділігі бар бір сатылы орталықтан тепкіш сорғылар жиі жұмыс дөңгелегі диаметрі 250 мм және одан жоғары машиналар болып табылады. Біздің өндіріс орнындаZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., LtdМұндай диапазон үшін, мысалы, сияқты үлгілерге негізделген сызықорталықтан тепкіш сорғыYZ сериясы. Олардың ерекшелігі - берік құйма конструкциясы және әр түрлі тығыздағыштар үшін модификациялану мүмкіндігі, бұл жай ғана суды сору кезінде өте маңызды.

Тапсырыс беруші розеткада дәл 160 м3/сағ кепілдік беруді талап еткен жағдаймен күресуге тура келді, бірақ сонымен бірге бұрылыстар мен тарылтулар саны көп құбыр туралы мәліметтерді ұсынды. Біз гидравликаны бірге қайта есептеп, ақырында жұмыс нүктесін ауыстырып, сәл үлкенірек басы бар сорғыны таңдауға тура келді. Гидравлика оқулығындағы теория күнделікті тәжірибеге айналғанда осылай болады.

Орнату қателері және ?стандартты емес? жұмыс режимдері

Тіпті мінсіз таңдалған сорғы орнату сатысында бұзылуы мүмкін. Классикалық әңгіме - ақаулы сору желісі. Сағатына 160 текше метр өнімділік үшін сору құбырының диаметрі сирек DN150-ден, ал көбінесе DN200-ден аз болады. Бірақ орнатушылар кейде бір өлшемді кішірек клапанды орнатады немесе жергілікті қарсылықты тудыратын салбырауы бар икемді кірістіруді орнатады. Нәтижесінде кавитация, дірілдеген дыбыс және жұмыс дөңгелегі тез бұзылады.

Тағы бір нүкте - «жабық клапанда» жұмыс істеу. Кейде операторлар қысым клапанын тым көп жабу арқылы ағынды басқаруға тырысады. үшінортадан тепкіш сорғы 160 м3 сағбұл қисық бойымен жұмыс нүктесінің солға жылжуын, қысымның жоғарылауын және қозғалтқыштың шамадан тыс жүктелуін білдіреді. Мен нысандардың бірінде екі аптада қозғалтқыштың осы режимде қалай жанып кеткенін көрдім. Енді мен біркелкі реттеу үшін айналма жолды немесе жиілікті түрлендіргішті орнатуды үнемі талап етемін.

Іске қосуды бөлек атап өткен жөн. Мұндай өнімділігі бар сорғыны тікелей іске қосу жүйеде үлкен іске қосу тогы мен су балғасын жасайды. Бірде, біркелкі стартсыз бастағанда, ескі құбырдағы фланец үзіліп қалды. Осыдан кейін маңызды жүйелер үшін біз әрқашан жұмсақ іске қосу жүйесі немесе жиілік түрлендіргіштері бар шешімдерді ұсынамыз, айтпақшы, біз жалпы жеткізу пакетіне біріктіре аламыз.

Материалдар мен орындалу: судан агрессивті ортаға дейін

160 м3/сағ туралы айтатын болсақ, өнеркәсіптік қолданбалар жиі айтылады: сумен жабдықтау, суару, технологиялық процестердегі айналым. Бірақ қоршаған орта басқаша. Таза су үшін шойын корпусы мен қарапайым болаттан жасалған жұмыс дөңгелегі жеткілікті. Бірақ егер бұл, айталық, теңіз суы немесе химиялық ерітінді болса, онда материал негізгі факторға айналады.

Біздің ассортиментке кіредіyangtzeriverpump.ruМұндай тапсырмалардың бірнеше нұсқасы бар. Орташа агрессивті орталар үшін AISI 304 немесе 316 баспайтын болаттан жасалған ағын бөліктері бар сорғылар қолайлы. Неғұрлым ауыр жағдайлар үшін, мысалы, қаптау цехтарында біз PP немесе PVDF сияқты термопластикадан жасалған химиялық сорғыларды ұсынамыз. Олар жеңілірек, коррозияға ұшырамайды, бірақ механикалық беріктігі төмен болғандықтан мұқият орнатуды қажет етеді.

Жеткізу тәжірибесі болдыорталықтан тепкіш сорғыжылу электр станцияларына жылы конденсатты суды айдау үшін өнімділігі 160 м3/сағ. Тұтынушы бастапқыда шойын алғысы келді, бірақ судың құрамын талдағаннан кейін (оттегі мен көмірқышқыл газы көбейген) олар түйінді шойыннан жасалған корпус пен қола дөңгелегі туралы шешім қабылдады. Ол ешбір шағымсыз бес жылдан астам жұмыс істеді. Бұл тек «ең арзан?» емес, дұрыс материалдарды таңдаудың маңыздылығы туралы. опция.

Жүйемен байланыс: тиімділік және энергия тұтыну

Белгіленген өнімділігі 160 м3/сағ сорғы оқшауланған қондырғы емес, жүйенің бөлігі болып табылады. Оның нақты тиімділігі және, демек, энергия тұтынуы оның жұмыс нүктесінің фирмалық тақта сипаттамасындағы максималды тиімділік нүктесіне қаншалықты сәйкес келетініне қатты байланысты. 30-45 кВт қозғалтқыш үшін 75% тиімділік пен 68% тиімділікпен жұмыс істеу арасындағы айырмашылық бір жыл үшін айтарлықтай электр шоттарына әкеледі.

Сондықтан, таңдау кезінде біз әрқашан жүйенің егжей-тегжейлі сипаттамаларын сұраймыз: құбырлардың ұзындығы, арматура саны, биіктік айырмашылықтары. Кейде гидравликалық кедергісі төмен жүйе үшін қысымы аз, бірақ жалпақ H-Q сипаттамасы бар сорғы жақсырақ болады. Ол оңтайлы тиімділік аймағына жақынырақ жұмыс істейді және энергияны үнемдейді.

Біздің компанияда ҒЗТКЖ-дан тестілеуге дейінгі толық цикл мұны жасауға мүмкіндік береді, біз тұтынушылар үшін гидравликалық есептеулерді жиі жүргіземіз. Сынақ үстелі - бұл сорғының нақты сипаттамаларын алу және оларды жүйенің талаптарымен салыстыру үшін қажет нәрсе, тек тегте қажетті саны бар «қорапты» жөнелту ғана емес.

Техникалық қызмет көрсету және типтік бұзылулар: не іздеу керек

Кез келген сорғы назар аударуды қажет етеді. Мұндай өнімділікке ие қондырғылар үшін механикалық тығыздағыштардың немесе сальниктердің жағдайын жүйелі түрде тексеру өте маңызды. Мұндағы ағып кету жай ғана шалшық емес, сағатына ондаған текше метр шығын. Ағып кетуді күтпей, тығыздағыштарды жоспарға сәйкес ауыстырған дұрыс.

Діріл проблемалардың негізгі көрсеткіші болып табылады. Дірілдің жоғарылауы жұмыс дөңгелегінің теңгерімсіздігін (мысалы, кавитацияның тозуына немесе шөгінділердің жиналуына байланысты), мойынтіректердің тозуын немесе қозғалтқышпен сәйкес келмеуін көрсетуі мүмкін. Құзыретті механиктің қолындағы қарапайым діріл өлшегіш күрделі жөндеуді болдырмайды.

Менің жеке бақылауым бойынша: сәтсіздіктің жалпы себептерінің бірі - «құрғақ» операция. Тіпті сұйықтықсыз қысқа мерзімді жұмысортадан тепкіш сорғы 160 м3 сағмеханикалық тығыздағыштың қызып кетуіне және кептелуіне, содан кейін дөңгелектің зақымдалуына әкеледі. Қазір көптеген жаңа модельдер құрғақ жұмыс істейтін сенсорлармен жабдықталған, бірақ ескі қондырғыларда бұл қорғанысты жиі бөлек ұйымдастыруға тура келеді. Бұл сіз жіберіп алмауыңыз керек деталь.

Сайып келгенде, 160 м3/сағ параметрі бар сорғыны таңдау және пайдалану каталогты оқу емес, бүкіл технологиялық тізбекті түсіну. Тәжірибе, кейде ащы және егжей-тегжейге назар аудару - ағын бөлігінің материалынан бірінші фланецті орнатуға дейін - кез келген жарнамалық брошюраға қарағанда маңызды. Ең бастысы, сорғы қысымға қарсы емес, әрқашан идеалды дизайн шарттарынан аздап ерекшеленетін жағдайларға қарсы емес екенін есте ұстаған жөн.