
Адамдар құбырларға арналған тік ортадан тепкіш сорғылар туралы айтқанда, көптеген адамдар бірден «тігінен тұрған сорғыны» елестетеді. Шын мәнінде, бұл жабдықтың тұтас класы, мұнда тік дизайн жай бағдарлау ғана емес, көбінесе кеңістікті үнемдеуге, ағынды ұйымдастыруға немесе белгілі бір жағдайларда жұмыс істеуге арналған іргелі дизайн шешімі болып табылады. Жалпы қателік - сорғы орталықтан тепкіш болғандықтан, қысым мен ағынның параметрлері сәйкес келсе, оны кез келген жүйеге қосуға болады деп болжау. Тәжірибеде, әсіресе ортаны тасымалдау ғана емес, қысымның тұрақтылығы, су балғасының аздығы және көбінесе тұтқыр немесе тоқтатылған сұйықтықтарда жұмыс істейтін құбырлар жүйелерінде ешқандай ұсақ-түйектер болмайды. Біз Zhejiang Yangtzejiang Pumping Industry LLC компаниясында бұған бірнеше рет тап болдық: клиент техникалық сипаттамаларды жібереді, біз үлгіні таңдайтын сияқтымыз, бірақ сол жерде, мысалы, сору бөлігінің сипаттамаларына байланысты кавитация немесе құбырдағы резонанстық жиіліктерден діріл ескерілмегені белгілі болды. Бұл каталогтарда жиі жазылмайтын нюанстар, мен тестілеу және орнату кезінде көргендерімнің негізінде болжам айтқым келеді.
Егер құбырдың тік ортадан тепкіш сорғыларын алсақ, онда бұл жерде кілт көбінесе ұзартылған білікпен моноблокты дизайн болып табылады. Қозғалтқыш жоғарыда, дөңгелек (немесе бірнеше) төменде, ағын жолында. Барлығы қарапайым болып көрінетін. Бірақ бірінші практикалық сұрақ - осьтік жүктемелермен және білікті радиалды түсірумен не істеу керек? Көлденең сорғылар көбінесе сыртқы жақтауы бар мойынтіректер тіректерін пайдаланады, бірақ мұнда барлық жүктеме білік құрылымына және жоғарғы бөліктегі мойынтірек жинағына түседі. Өндірісте ҒЗТКЖ-дан сынаққа дейінгі сегіз толық желі бар, біз әртүрлі сериялар үшін бұл қондырғылардың дизайнын бірнеше рет қайта қарадық. Мысалы, жылыту жүйелерінде ыстық суды айдау үшін білік теңестіруді жоғалтпастан және тығыздағыштарға шамадан тыс кернеу түсірместен термиялық ұзартуға қабілетті болуы керек. Қате есептеу - және алты айдан кейін білік бойымен тұрақты ағып кетулер бар, механикалық тығыздағыш дұрыс таңдалғанымен, дұрыс сияқты.
Тағы бір нүкте - ағын бөлігінің материалы. Құбырлар жиі суды ғана емес, айталық, тұзды ерітінділерді, технологиялық ерітінділерді және теңіз суын сорып алады. 304 баспайтын болат стандарт болып табылады, бірақ белсенді хлоридтер үшін жеткіліксіз болуы мүмкін. Біз клиентке 316L немесе тіпті дуплексті болатты ұсынуымыз керек, бірақ бұл қымбатырақ. Біздің желіде пластикалық химиялық сорғылар бар, бірақ үлкен диаметрі мен қысымы бар тік ортадан тепкіш сорғылар үшін беріктік шектеулеріне байланысты пластик әрқашан опция бола бермейді. Сондықтан, тұтынушыдан қоршаған ортаның үлгілеріне негізделген болат маркаларының жеке таңдауы жиі болады. Айтпақшы, бұл толық өндірістік циклдің артықшылықтарының бірі - ҒЗТКЖ кезеңінде біз үшінші тарап тұрғын үй жеткізушілерімен байланыспай-ақ сынақ құюын жасай аламыз және коррозияға қарсы сынақтарды жүргізе аламыз.
Мөрлердің орындалуы басқа әңгіме. Салма қорапшасының тығыздағышы арзанырақ, бірақ техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді және тамшылардың шамалы ағып кетуіне мүмкіндік береді. Ауыз суы немесе агрессивті ортасы бар құбырлар үшін бұл жиі қабылданбайды. Біз механикалық механикалық тығыздағыштарды орнатамыз. Бірақ мұнда тұзақ бар: тік дизайнда тығыздағыштың үйкеліс жұбынан майлауды және жылуды кетіруді қамтамасыз ету маңызды. Егер сорғы жиі өшіп тұрса немесе сору кезінде бу пайда болуы мүмкін болса, құрғақ үйкеліс бірнеше сағат ішінде тығыздағышты өлтіруі мүмкін. Сондықтан паспортта біз әрқашан сору жағдайларына назар аударамыз және, мысалы, қосымша камераларды немесе жуу жүйелерін орнатуды ұсынамыз.
Негізгі таңдау параметрлері - ағын, қысым, NPSH. Мұның бәрі каталогтар мен таңдау бағдарламаларында, соның ішінде yangtzeriverpump.ru сайтында. Бірақ өмір түзетулер енгізеді. Типтік жағдай: тұтынушы таза суды 20 ° C температурада айдау туралы деректерді ұсынады, ал учаскеде сұйықтықтың температурасы 80 ° C немесе 5% -ға дейін ұсақ абразивті бөлшектер (құм, қақ) бар. Орталықтан тепкіш сорғы үшін бұл барлығын өзгертеді: тиімділік төмендейді, жұмыс дөңгелегі мен тығыздағыштардың тозуы күрт артады және басқа материал қажет болуы мүмкін. Егер сорғы бұрыннан сатып алынған және орнатылған болса, жағдайды түзету қымбатқа түседі. Сондықтан, біздің сату және техникалық қолдау бөлімі әрқашан егжей-тегжейлерді анықтауға тырысады: жай ғана «су» емес, құрамы, температурасы, газдардың немесе суспензиялардың болуы. Бұл жай ғана тітіркену емес, болашақта клиенттің ақшасы мен жүйкесін үнемдеу әрекеті.
Тағы бір ауыр сәт -тік ортадан тепкіш сорғыларауыспалы ағыны бар жүйелер үшін. Олар жиі энергияны үнемдеу үшін жиілік түрлендіргіштері (FCs) бар жүйелерде орнатылады. Теориялық тұрғыдан бұл тамаша шешім. Іс жүзінде сіз сорғының сипаттамаларын қарауыңыз керек. Әрбір сорғы, әсіресе көп сатылы, төмен жылдамдықпен жұмыс істеуге жақсы жол бермейді. Төмен ағындар аймағында қызып кету, дірілдің жоғарылауы және кавитация болуы мүмкін. Біз көп сатылы тік CV сорғыларымызды сынап көрдік және әрбір модель үшін ұсынылған ең төменгі жылдамдықтарды ұсындық. Бұл конструкторлық бюрода емес, сынақ стендінде жасалған ақпарат.
NPSH (NPSH) есептеу қасиетті болып табылады. Бірақ көбінесе жұмыс орнындағы сору жағдайлары мінсіз емес: сорғының алдындағы бөлік түзу емес, уақыт өте келе бітеліп, қарсылықты арттыратын кір сүзгілері бар. Паспортта суға қажетті NPSH көрсетеміз. Егер орта әртүрлі болса (төмен қайнау, мысалы, кейбір көмірсутектер), қор үлкенірек болуы керек. Бір айдан кейін СКГ (сұйытылған мұнай газы) бар құбырға арналған сорғы кавитация салдарынан істен шыққаны туралы әңгіме болды. Талдау кезінде сорудағы ортаның температурасы есептелгеннен жоғары болып, бу қысымы критикалық болып шықты. Мен схеманы қайта жасап, үлкен кавитациялық резерві бар сорғыны орнатуға тура келді. Енді ұқсас қолданбаларға кеңес беру кезінде осы тәжірибені ескереміз.
Бұл соншалықты күрделі болатын сияқты: іргетасқа сорғыны орнатыңыз, құбырлар мен кабельдерді қосыңыз - және жұмысқа кірісіңіз. Бірақ тік сорғылармен ерекшеліктер бар. Негіз бұрмаланбауы үшін қатты және тегіс болуы керек. Анкерлік болттарды қатайту кезінде тіпті шамалы сәйкессіздік корпуста және білікке қосымша кернеу тудырады, бұл діріл мен тозудың жоғарылауына әкеледі. Біз әрқашан реттелетін негізгі тақталарды немесе дірілге қарсы негіздерді, әсіресе ауыр жүкті қондырғылар үшін пайдалануды ұсынамыз.
Құбыр құбырлары. Сору құбырында сорғының кіріс фланецінің алдында кемінде 5-10 құбыр диаметрі түзу учаскесі қажет. Бұл ағынды теңестіру және жұмыс дөңгелегіндегі біркелкі емес жүктемені азайту үшін қажет. Көбінесе сайттарда бұл елеусіз қалады, олар дереу шынтақ немесе футболканы орнатады - содан кейін олар сорғы неге шулы және мойынтіректердің мерзімінен бұрын істен шыққанына таң қалады. Қысым құбырында тексеру клапаны мен қақпа клапаны қажет. Тексеру клапаны сорғы кенет тоқтаған кезде, әсіресе жоғары қысымды жүйелерде судың балғасынан қорғайды. Ал клапан техникалық қызмет көрсету кезінде реттеу және өшіру үшін қажет.
Электрлік бөлік. «Ылғалды» роторы бар тік сорғылар үшін (мысалы, кейбір суасты модельдері) бөлек мәселе. Бірақ үстіңгі жағында құрғақ қозғалтқышы бар кәдімгі тік ортадан тепкіш сорғылар үшін қозғалтқышты шамадан тыс жүктемелерден және «құрғақ жұмыстан» қорғау маңызды. Ағымдағы сенсорлар, ағын немесе қысым қосқыштары экстравагант емес, бірақ қажеттілік. Әсіресе сорғы бос қалуы мүмкін контейнерден сорып алса. Құрғақ жұмыс тіпті бірнеше минуттық механикалық тығыздау жиі өлімге әкеледі.
Тік орталықтан тепкіш сорғыларға жоспарлы техникалық қызмет көрсету, әдетте, көлденең сорғыларға қарағанда оңайырақ: компоненттерге жету үшін жиі құбырларды бөлшектеу қажет емес. Назар аударатын негізгі мәселелер - мойынтіректердің жинағы (дірілді бақылау, температураны бақылау, майлау материалын өзгерту), механикалық тығыздау (ағып кетуді тексеру) және жұмыс дөңгелегі күйі (дөңгелегі мен тығыздағыш сақиналар арасындағы саңылау). Нұсқаулықтарымызда біз нысандарымыздағы ақаулар статистикасына негізделген нақты тексеру аралықтары мен әдістерін беруге тырысамыз. Мысалы, құм қосылған суда жұмыс істейтін сорғылар үшін таза суға қарағанда саңылауларды екі есе жиі тексеруді ұсынамыз.
Ең жиі кездесетін ақау - дірілдің жоғарылауы. Себептер әртүрлі болуы мүмкін: жұмыс дөңгелегі теңгерімсіздігі (тозуға немесе кавитацияның зақымдалуына байланысты), мойынтіректердің тозуы, іргетастың бос болуы немесе айналу жылдамдығымен резонанс. Диагностика кезінде біз жасайтын бірінші нәрсе - әртүрлі нүктелердегі және әртүрлі жиіліктердегі дірілді өлшеу. Дөңгелекті орнында жай ғана теңестіру жиі көмектеседі. Бірақ оның себебі гидравлика болып табылады - мен жоғарыда айтқан дұрыс емес құбырларға байланысты біркелкі емес ағын.
Білік бойымен ағып кету. Егер бұл майлы тығыздағыш болса, оны қатайтуға немесе қаптаманы қосуға болады. Егер бұл механикалық тығыздағыш болса, әдетте ауыстыруды қажет етеді. Неліктен сәтсіздікке ұшырағанын түсіну маңызды: майлаусыз жұмыс, абразивті байланыс, қызып кету. Әйтпесе, жаңа жұп ұзақ өмір сүрмейді. Күрделі жағдайларда, біз өндіруші ретінде, тығыздағыш жинағын жаңартуды ұсына аламыз, мысалы, тосқауыл сұйықтығы бар қос механикалық тығыздағышқа ауысу.
Біздің сорғыларымызға қатысты соңғы қызықты жобалардың бірі - химиялық зауыттың технологиялық құбырындағы рециркуляция жүйесі. Температурасы 90°С төмен және құрамында тұзы бар ерітіндіні айдау қажет болды. Біз қос механикалық тығыздағышпен және сыртқы шаю жүйесі бар дуплексті болаттан жасалған тік көп сатылы ортадан тепкіш сорғыны орнаттық. Ең бастысы, термиялық кеңеюге төзімділікті қамтамасыз ету үшін нақты өндірістік төзімділіктерді сақтау болды. Тестілеу кезінде біз оны параметрлерді өлшей отырып, екі апта бойы нақты ортасы бар стендте жүргіздік. Нәтижесі - екі жыл ешқандай шағымсыз сәтті пайдалануға берілді.
Біз Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC компаниясында дамып жатқан тағы бір бағыт - IoT сенсорларын құбырларға арналған үлкен сорғы қондырғыларына біріктіру. Бұл тек қорғаныс туралы емес, болжамды талдау туралы: діріл трендтерін, мойынтіректердің температурасын және ағымдағы тұтынуды қадағалау. Бұл параметрлер сыни шектен асып кетпес бұрын техникалық қызмет көрсету қажеттілігін болжауға мүмкіндік береді. Өшіру үлкен шығындарды білдіретін маңызды құбыр жүйелері үшін бұл тәсіл сән-салтанат емес, қажеттілікке айналады.
Тік құбырлы сорғылар тақырыбына қайта келу. Бұл әмбебап шешім емес, бірақ жинақылық, су басқан сору жұмысы немесе орнатудың арнайы шарттары маңызды болып табылатын қолданбаларда олар көбінесе оңтайлы таңдау болып табылады. Ең бастысы, оларға қысым мен жеткізуді беретін «қара жәшік» ретінде қарау емес. Сіз оның ішкі механикасын, әлсіз жақтарын және қолдану шегін түсінуіңіз керек. Сонда жұмыс ұзаққа созылады және ең аз проблемалар болады. Біздің дизайнда және пайдалану бойынша ұсыныстарда енгізілген тәжірибеміз дәл осы шекаралардың нақты анықталғанын және тұтынушы үшін құрметтелетінін қамтамасыз етуге бағытталған.