
Адамдар орталықтан тепкіш май сорғысы туралы айтқанда, көптеген адамдар бірден қарапайым нәрсені елестетеді - жұмыс дөңгелегі, корпус, білік. Бірақ іс жүзінде, әсіресе әртүрлі тұтқырлықтағы майларды айдау туралы айтатын болсақ, өнеркәсіптен салқындатқышқа дейін, каталогтарда жиі жіберілмейтін нюанстар пайда болады. Ең жиі кездесетін қателік - кез келген орталықтан тепкіш май шойыннан немесе болаттан жасалған болса, оны өңдей алады деп болжау. Содан кейін олар неге қысым төмендейді, тығыздағыш қызады немесе суда стандартты болатын параметрлерде кавитация пайда болады деп таң қалады.
Оқулықтарда бәрі тегіс: центрден тепкіш күш, кинетикалық энергияны қысымға айналдыру. Бірақ пайдаланылған майды температурасы 90°C төмен және қоспалары бар стандартты бір сатылы тепкіш сорғыға айдап көріңіз. Біріншіден, тұтқырлық. Ол тұрақты емес – оны қыздырған сайын жақсы ағады, бірақ булану да артады. Судың заңы болып табылатын есептелген қысым мен ағынның қисықтары осы жерде «қалқый» бастайды. Біз Zhejiang Yangtzejiang Pump Industry LLC компаниясында мұнай тасымалдағыштары үшін жеке сынақ стендтерін жасай бастағанға дейін көп жұмыс істеуге тура келді. Сумен емес, әртүрлі майлармен - өнеркәсіптік, трансмиссиялық, тіпті синтетикалық.
Тестілеу тек «қосу және тексеру» емес. Бұл ұзақ жүгіру, уақыт бойынша параметрлердің төмендеуін өлшеу, дөңгелектердің тозуын талдау. Біз майлар үшін, әсіресе абразивті ластағыштары бар, стандартты SS304 тот баспайтын болаттан жасалған дөңгелегі әрқашан опция бола бермейтінін тез түсіндік. Иә, ол коррозияға төзімді, бірақ ыстық маймен және ұсақ бөлшектермен ұзақ жұмыс істегенде, пышақтардың шеттері тозып, тиімділік төмендейді. Біріктірілген шешімдерге көштік - кейбір тапсырыстар үшін SS316 доңғалақтары, басқалары үшін - қатты қорытпалармен қапталған. Бұл жалпы каталогтарда көрсетілмеген, бұл қазірдің өзінде тапсырма үшін таңдау.
Тағы бір нүкте - мөрлер. Суға арналған без қаптамасы жиі стандартты болып табылады. Ыстық май үшін бұл басқа әңгіме. Қате қаптама материалын немесе механикалық тығыздағышты таңдасаңыз, ағып кету бірден емес, 200-300 сағат жұмыс істегеннен кейін басталады. Клиенттердің сайттарында алты ай жұмыс істегеннен кейін басқа сорғылар жаппай ағып кеткен жағдайлар болды. Біз оны бөліп алдық және пломба ұзақ уақыт қыздыруға және белгілі бір маркалы мұнайдың химиялық әсеріне арналмаған болып шықты. Енді біздің орталықтан тепкіш май сорғылар желісінде біз бірден әртүрлі орталарға арналған сынақтармен тығыздағыштың бірнеше нұсқасын ұсынамыз. Ал біз тұтынушыдан қандай май, қандай температура, қоспалар бар-жоғын үнемі сұраймыз.
Мұнай жүйелеріне арналған сызықты ортадан тепкіш сорғымызды қарасаңыз, су жүйелерінен айырмашылықтар бірден байқалмайды. Бірақ олар бар. Біріншісі - арналар мен ағын бөліктері. Майлар үшін, әсіресе тұтқыр, кенеттен тартылулар мен бұрылыстарды азайту маңызды. Сондықтан спиральды шынтақ пен кіріс жиі үлкенірек радиустармен жобаланады. Бұл мұнай үшін аса маңызды болып табылатын жергілікті гидравликалық шығындарды азайтады.
Екіншісі - білік. Қыздырылған майлармен жұмыс істейтін сорғылар үшін білік тек төзімді ғана емес, сонымен қатар белгілі бір қаттылық пен температура деформациясына төзімділікке ие болуы керек. Әйтпесе, туралау проблемалары туындауы мүмкін және нәтижесінде тығыздағыштар мен мойынтіректердің тозуы артады. Біз көміртекті болаттан жасалған біліктерді қолданамыз, олар қосымша өңделген және кейбір үлгілерде қапталған.
Ал жиі ұмытылатын үшінші нәрсе - осьтік күштерді жеңілдету жүйесі. Бұл жоғары қысымды жасау үшін көп сатылы орталықтан тепкіш сорғыларда әсіресе маңызды. Мұнай тасымалдағыштары үшін дұрыс түсірілмеуі итергіш қондырғының қызып кетуіне және бүкіл қондырғының істен шығуына әкелуі мүмкін. Біз бұл схеманы көп сатылы модельдерімізде сынап көрдік, айдалатын майдың өзінен мәжбүрлеп майлауы бар рельефтік саңылаулар мен подшипник қондырғыларының комбинациясын қолданып көрдік.
Бізде бір жоба болды - өндірістік зауытта айналымдағы салқындатқыш сұйықтыққа (жоғары температуралы май) сорғыларды жеткізу. Тұтынушы бастапқыда қалыпты параметрлерге сілтеме жасай отырып, стандартты ортадан тепкіш сорғыларды алғысы келді. Бірақ шын мәнінде, жүйедегі температура 150 ° C-қа жетті, сонымен қатар мерзімді термиялық соққылар. Бірнеше ай жұмыс істегеннен кейін сорғылардың бірінде фланецтің жанындағы қаптамада жарықтар пайда болды. Талдау корпус материалы циклдік температуралық кернеулерге төтеп бере алмайтынын көрсетті.
Бізге ауыстыруды жылдам әзірлеуге тура келді - қаттылықтардың өзгертілген конструкциясы және басқа бекіту схемасы бар ыстыққа төзімді шойыннан жасалған корпус. Бұл жай жөндеу емес, қондырғыны қайта құру болды. Модификациядан кейін сорғылар бірнеше жыл бойы ешқандай шағымсыз жұмыс істеді. Қазір бізде бұл жағдай оқу оқиғасы ретінде бар - бұл қысымды ғана емес, сонымен қатар термиялық шаршауды да ескере отырып, жоғары температуралы майларға арналған корпустарды есептеу тәсілін қайта қарауға мәжбүр етті.
Тағы бір оқиға контейнерлерден май айдауға арналған өздігінен соратын центрифугалық сорғыларға қатысты. Клиент ұзақ іске қосу кезеңіне және тоқтағаннан кейін өздігінен толтырудың жоғалуына шағымданды. Мәселе тексеру клапанында және іске қосу кезінде сорғы корпусындағы сұйық сақинаның нақты геометриясында екені белгілі болды. Тұтқырлығы 100 cSt жоғары мұнай үшін бұл сақинаны жасау уақыты мен шарттары суға қарағанда басқаша. Сорғыш қуысы мен клапанның конструкциясы жоғары тұтқырлық жағдайында да тұрақты ортаны түсіруді қамтамасыз ету үшін өзгертуге тура келді. Бұл енді өздігінен толтырылатын май модельдер сериясында ескерілді.
Кейде басқа түрлер негізгі жұмысты орталықтан тепкіш май сорғысымен орындайтын жүйеге біріктіруге тура келеді. Мысалы, мөлшерлеуші қоспалар немесе қатты заттардың мөлшері өте жоғары майларды айдау аймағында. Мұнда қосымша ретінде бұрандалы немесе диафрагмалық сорғы туралы сұрақ туындауы мүмкін. Біздің өндірісіміз, айтпақшы, бұл түрлерді де қамтиды - бір бұрандалы сорғылар, диафрагмалық сорғылар. Бұл центрифуганы оның тиімділігі төмен болатын жерге сығудың орнына, кешенді шешімдерді ұсынуға мүмкіндік береді.
Жылжымалы май құю станциясында жағдай болды: негізгі сорғы қондырғысы біздің орталықтан тепкіш сорғымыз болды, бірақ қымбат синтетикалық майлауды дәл мөлшерлеу үшін жүйеге басқа өндірушінің шағын плунжерлі диспенсері салынған. Қысымдар мен пульсациялар арасында қайшылық болмайтындай жұмыс параметрлерін үйлестіру - бұл бөлек міндет. Ортадан тепкіш сораптың параметрлерін таңдау керек болды, сонда ол диспенсерге кірісте маржамен, бірақ артық емес тұрақты қысым жасайды.
Осыдан қорытынды: май сорғысын таңдағанда, сіз бүкіл жүйені қарауыңыз керек. Ортадан тепкіш сорғы оның жүрегі болуы мүмкін, бірақ маңыздысы оның басқа элементтермен - сүзгілермен, жылу алмастырғыштармен, өшіру клапандарымен өзара әрекеттесуі. Көбінесе проблемалар сорғының өзінде емес, буындарда пайда болады. Сондықтан yangtzeriverpump.ru веб-сайтында біз сорғының параметрлерін ғана емес, оны стандартты схемаларға біріктіру бойынша ұсыныстарды беруге тырысамыз.
Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd қатардағы машиналар ғана емес, сегіз толық желіге ие. Бұл бүкіл циклды басқару мүмкіндігі. Май сорғылары үшін сынақ кезеңі ерекше маңызды. Біз суда жүгірумен шектелмейміз. Майлармен жұмыс істеуге арналған әрбір ортадан тепкіш сорғы арнайы стендте қосымша сынақтан өтеді, мұнда жұмыс сұйықтығы ретінде көрсетілген қасиеттері бар май қолданылады. Тек қысым мен ағын өлшеніп қана қоймайды, сонымен қатар корпус температурасы, діріл және тығыздағыштардың үздіксіз жұмысы.
Біздің R&D қызметіміз бар үлгілерді жаңа тапсырмаларға бейімдеу үшін үнемі жұмыс істейді. Мысалы, өсімдік майы негізіндегі биоотынмен жұмыс істеуге арналған желілік центрифугалық сорғылардың бірінің ағындық бөлігі қазіргі уақытта тазартылуда - олардың өзіндік тұтқырлығы мен абразивтілігі бар. Бұл модельді нөлден жасау емес, нарық сұраныстарына негізделген модификация.
Ал соңғысы - сатылымнан кейінгі. Сайтқа баратын сорғы үшін әңгіме аяқталмайды. Әсіресе, егер бұл маңызды аймақ болса. Біз кері байланыс жинаймыз және кейде төтенше жағдайлар туындаған жағдайда сайтқа барамыз. Бұл бізге практикалық тәжірибені жинақтауға мүмкіндік береді, ол кейіннен кейінгі өнімдердің дизайнына енгізіледі. Өйткені сорғы техникасында, әсіресе мұнай сияқты тасымалдаушылар үшін нақты жұмыс жағдайлары негізгі оқытушы болып табылады.