өнеркәсіптегі ортадан тепкіш сорғылар

Өнеркәсіптік орталықтан тепкіш сорғылар туралы айтқанда, графиктер, Q-H қисықтары, тиімділік және NPSH бірден еске түседі. Бұл, әрине, негіз. Бірақ егер бәрі төлқұжат бойынша шешілсе, бізде, монтаждаушылар мен қызмет көрсетушілерде жұмыс әлдеқайда аз болар еді. Көбінесе басты мәселе каталогтан сорғыны таңдауда емес, оны нақты, идеалдан алыс жүйеде іске қосқаннан кейін онымен не болатынында. Айталық, кавитацияның зияны туралы бәрі біледі, бірақ іс жүзінде мен химиялық зауытта олардың пломбаларды әр үш ай сайын ауыстырып, сапаға күнә жасағанын көрдім, оның себебі дұрыс есептелмеген және орнатылған сору желісінде болды - сорғы жай ғана «аштанды», сирек кездесетін аймақтарды құрады. Немесе басқа жағдай - олар жоғары қысыммен су беру үшін қуатты көп сатылы сорғыны орнатты, ал алты айдан кейін діріл құбырлар ызылдағандай болды. Біз оны анықтадық - жобалау кезінде олар старт-тоқтау кезінде гидравликалық соққыларды есепке алмағаны белгілі болды, клапан жылдам әрекет етеді. Осы «каталог емес» туралы ма? қондырғының он жыл немесе екі жыл жұмыс істейтінін анықтайтын сәттер мен болжам айтқым келеді.

Суреттен шеберханаға дейін: «шайтан» қайда жатыр?

Мысалы, ортадан тепкіш сорғылар желісін алайық. Бұл ондаған жылдар бойы жетілдірілген классика сияқты көрінеді. Бірақ тәжірибеден нақты мысал келтірейік. Тұрғын үй-коммуналдық шаруашылық кәсіпорындарының бірінің алдында сорғы станциясын жаңғырту міндеті тұрды. Мысалы, біз тиімділігі жоғары заманауи бір сатылы консольдық сорғыларды таңдадық. Барлығы есептеу бойынша, параметрлері дәл. Біз оны іске қостық, бір айдан кейін мойынтіректердің қызып кетуіне байланысты проблемалар басталды. Олар қазуға кірісті. Паспортта жұмыс режимі үздіксіз деп көрсетілгенімен, шын мәнінде станция жиілікпен басқарылатын режимде, ал уақыттың едәуір бөлігі төмен жылдамдықта жұмыс істегені белгілі болды. Ал төмен жылдамдықта номиналды жылдамдыққа арналған стандартты мойынтіректерді майлау және салқындату жүйесі тиімді жұмысын тоқтатты. Бұл әдеттегі қате — бүкіл жұмыс ауқымын талдамай, қисық сызықтағы нүкте арқылы таңдау. Біз қондырғыны өзгертуге және мәжбүрлі майлауды орнатуға тура келді. Қорытынды қарапайым: төлқұжат деректері тек бастапқы нүкте болып табылады. Біз әрқашан кеңірек қарауымыз керек - тұтастай жүйеге, жобалық емес, нақты жұмыс режиміне.

Немесе басқа аспект - материалдар. Химиялық өндіріс үшін бұл басқа мәселе. Біздің кәсіпорында, Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd., бізде пластикалық химиялық сорғылар бар. Сонымен, ең бастысы «қышқыл үшін?» Деп көрсету ғана емес. Сіз концентрацияны, температураны және абразивтік қосындылардың болуын түсінуіңіз керек. Бір жағдай болды: орташа концентрациядағы тұз қышқылын айдау үшін полипропилен сорғысына тапсырыс бердік. Материал қолайлы сияқты. Бірақ процесс барысында қатты бөлшектер мезгіл-мезгіл ағында пайда болды - бұл толық емес реакцияның немесе құбырдың тозуының өнімі. Абразивті тозуды есепке алмаған таза химиялық сорғы ұзаққа созылмайды. Біз ағын бөлігі үшін күшейтілген, тозуға төзімді материалдары бар опцияға ауысуға немесе осындай күрделі медиа үшін диафрагмалық сорғыларды қарастыруға тура келді. Бұл ең егжей-тегжейлі техникалық сипаттамалардың маңыздылығы туралы. Жиі технологтар жалпы ақпаратты береді, ал нюанстар кейінірек, жұмыс процесінде пайда болады.

Және материалдар туралы көбірек. Тамақ немесе фармацевтика өнеркәсібі үшін коррозияға төзімділіктен басқа, бетінің тазалығы, CIP тазалау мүмкіндігі және санитарлық нормалардың сақталуы бірінші орынға шығады. Мұнда тот баспайтын болаттан жасалған сорғы жұмыс істемейді. Бізге тігістерді арнайы жылтырату, тоқырау аймақтары жоқ дизайн қажет. Біз мұны өз өндірісімізде ескереміз, бірақ тұтынушы стандартты «тот баспайтын болат?» арасындағы бағаның айырмашылығын түсінбейді. және санитарлық көрсеткіштер. Біз мысалдармен түсіндіруіміз керек: микрожарық немесе кедір - бұл бактериялардың көбейетін орны, өнімнің бүкіл партиясы үшін қауіп.

Орнату және «алғашқы іске қосу»: шындық сәті

Мұнда сағаттап сөйлесуге болады. Өте жақсы жобаланған және өндірілген сорғы дұрыс орнатылмаған жағдайда бір күнде бұзылуы мүмкін. Негізгі, бірақ ескірмейтін принцип - қозғалтқышпен теңестіру. Біз лазерлік туралауды қолданамыз, бұл стандартты. Бірақ машинада мінсіз туралау болса да, іргетас болттарын қатайтып, құбырларды жалғағаннан кейін сурет өзгеруі мүмкін. Әсіресе, егер құбырлар өте қатты қосылса, компенсаторларсыз. Сорғы құбырлардың салмағын көтермеуі керек! Бұл аксиома, өкінішке орай, жиі бұзылады. Діріл, мойынтіректердің шамадан тыс жүктелуі, тығыздағыштың бұзылуы - нәтиже болжамды.

Өздігінен сорғыш сорғылар бөлек тұрады. Сорғыш құбырдан ауаны шығару қажеттілігі бар көптеген тапсырмалар үшін ыңғайлы шешім. Бірақ оларды орнатудың нәзік тұстары бар. Мысалы, сору құбырларының тығыздығын қамтамасыз ету өте маңызды. Тіпті кішкене ауаның ағып кетуі олардың барлық «өзін-өзі толтыру» қабілетін жояды. қабілеті. Немесе бірінші іске қосу кезінде корпустағы сұйықтық деңгейі - оны қатаң бақылау керек, әйтпесе сорғы іске қосылмайды, ол «бос» айналады және қызады. Құрылыс алаңындағы бір оқиға есімде: шұңқырдан су соратын сорғы ұзақ уақыт бойы іске қосыла алмады. Экипаж техникаға ант берді. Біз келіп, тексердік – төлқұжат бойынша бұл жағдайлар үшін максималды сору биіктігі 7 метр болғанымен, сорғыш шлангінің ұзындығы шамамен 20 метрді құрады. Сіз физиканы алдай алмайсыз.

Пайдалануға беру - бұл бөлек рәсім. Алғашқы іске қосу алдында айналу бағытын тексеру қажет (өте тривиальды, бірақ жағдайлар бар), жүйені қан кету, ротордың қолмен тегіс айналуын тексеру. Бекіткіш тығыздағыштары бар сорғылар үшін – қаптаманы реттеу. Қазіргі уақытта олар жиі механикалық тығыздағыштарға барады, бірақ олардың да өзіндік нюанстары бар - жуу сұйықтығының тазалығы, тығыздағыш камерасындағы қысым. Бұл қадамды өткізіп жіберсеңіз, жұмыстың алғашқы сағаттарында тығыздағыштың ағып кетуі немесе қызып кетуі мүмкін.

Пайдалану: жоспарлы техникалық қызмет көрсету мен авариялық жөндеу арасында

Сорғы іске қосылды және жұмыс істейді. Келесі - бақылау. Ең қарапайым және тиімді әдіс - мойынтіректердің дірілі мен температурасын жүйелі түрде өлшеу. Дірілдің жоғарылауы бірінші қоңырау болып табылады. Мүмкін, жұмыс дөңгелегі тозу немесе кавитация эрозиясына байланысты теңгерімсіз болуы мүмкін. Мүмкін, жарамсыз. Немесе мәселе іргетаста немесе құбырларда болуы мүмкін. Термография да тамаша құрал болып табылады - қызып кету дұрыс емес майлауды, мойынтіректің шамадан тыс тартылуын немесе оның бұзылуының басталуын көрсете алады.

Суасты сорғылары сияқты қондырғылар үшін диагностика қиынырақ - олар ұңғымада немесе резервуарда жасырылады. Дәл осы жерде ағымдағы тұтынуды талдау бірінші орынға шығады. Токтың жоғарылауы құмның жиналуы немесе жұмыс дөңгелегінің ластануы салдарынан кептелуді немесе жүктеменің ұлғаюын көрсетуі мүмкін. Токтың төмендеуі, керісінше, «бос» жұмыс туралы. (мысалы, деңгей төмендегенде). Сондықтан ағымдағы датчиктер мен термиялық қорғанысы бар жоғары сапалы басқару жүйесі сән-салтанат емес, қажеттілік болып табылады.

Жоспарлы техникалық қызмет көрсету. Мойынтіректер камераларындағы майды өзгерту (егер маймен майланған подшипниктер пайдаланылмаса), тығыздағыштардың жағдайын тексеру. Біз де шығаратын магниттік сорғылар үшін орама оқшаулауының күйін және герметикалық қаптаманың тұтастығын - «жеңді» бақылау маңызды. Олардың артықшылығы - олар толығымен тығыздалған, бірақ жең зақымдалған болса (мысалы, кавитация немесе коррозия), өнім магниттер мен статор аймағына түседі, бұл істен шығуға әкеледі. Олардың сенімділігі өте жоғары, бірақ қоршаған ортаның жобалық параметрлері шегінде жұмыс істегенде ғана.

Стандартты шешімдер жұмыс істемегенде

Кәдімгі ортадан тепкіш сорғылар, тіпті агрессивті орталарға төзімді сорғылар да жеңе алмайтын технологиялық процестер бар. Мысалы, тұтқырлығы жоғары сұйықтықтарды, қатты құрамы жоғары суспензияларды немесе ығысуға сезімтал өнімдерді айдау. Міне, осы жерде басқа қағидалар пайда болады. Біздің портфолиода, мысалы, бір бұрандалы (бұрандалы) сорғылар бар. Олар тұтқыр сұйықтықтармен жақсы күреседі, пульсациясыз тегіс ағынды қамтамасыз етеді және өнімге жұмсақ әсер етеді. Бірақ олардың да өзіндік ерекшеліктері бар: олар саңылауларды дәл реттеуді талап етеді және «құрғақ» жұмысқа сезімтал.

Немесе диафрагмалық сорғылар. Олардың басты артықшылығы абразивті, өте лас ортаны, тіпті үлкен қосындылармен сору мүмкіндігі болып табылады. Және олар «құрғақ» жұмыс істей алады. зақым жоқ. Шламды және қалың пасталарды айдау үшін өте қолайлы. Бірақ олардың өнімділігі, әдетте, орталықтан тепкіштерге қарағанда төмен және ағынның пульсациясы бар, оны кейде демпферлермен сөндіруді қажет етеді. Таңдау әрқашан бар, бірақ ол құрылғының әдетіне немесе бағасына емес, айдалатын ортаның нақты қасиеттеріне негізделген саналы болуы керек.

Орталықтан тепкіштерге қайта келу. Кейде мәселе сорғының түрін өзгерту арқылы емес, барын өзгерту арқылы шешіледі. Абразивті орталар үшін саңылаулары жоғары және әсіресе тозуға төзімді материалдардан (мысалы, жоғары хромды шойын, кремний карбиді) жасалған дөңгелектерді пайдалануға болады. Кавитация жағдайлары үшін жақсартылған кавитациялық қасиеттері бар арнайы дөңгелектерді пайдаланыңыз немесе үлкен кавитациялық резерві бар сорғыны орнатыңыз. Мұның бәрі тапсырыс берушінің технологы мен өндірушінің инженері арасындағы диалогты қажет етеді. Веб-сайттаZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., LtdБіз тек каталогты ғана емес, толық циклге негізделген тәсілді – ҒЗТКЖ мен стендтерімізде сынақтан өткізуден бастап таңдау мен қызмет көрсетуге дейін көрсетуге тырысамыз. Өйткені сорғы жай ғана аппараттық құрал емес, ол жүйенің элементі болып табылады және оның жұмысы жүздеген факторларға байланысты.

Қорытындының орнына: дауыстап ойлау

Сонымен, өнеркәсіптік орталықтан тепкіш сорғылар туралы айтатын болсақ, мен кестедегі құрғақ сандарға емес (бірақ сіз оларсыз жасай алмайсыз), процесті түсінуге назар аударар едім. Біз не жүктеп жатырмыз? Өндіріс желісі нақты қалай жұмыс істейді? Қандай төтенше жағдайлар болуы мүмкін? Техникалық қызмет көрсету үшін білікті мамандар бар ма? Бұл сұрақтарға жауаптар тиімділігі 1% айырмашылығы бар екі модельді таңдаудан гөрі маңыздырақ. Тәжірибе, соның ішінде жағымсыз, мысалы, төмен жылдамдықта мойынтіректердің қызып кетуі жабдыққа жүйелі түрде қарауға үйретеді. Біздің компания сияқты өндіруші өзінің өндірістік және сынау желілері бар бұл процеске еніп, тек өнімді ғана емес, шешімді ұсынуға, мүмкін дизайнды нақты қажеттіліктерді қанағаттандыру үшін өзгертуге дайын болғанда жақсы. Сайып келгенде, сорғы қондырғысының сенімділігі дәл есептеулердің, жоғары сапалы өндірістің, сауатты орнатудың және ойластырылған жұмыстың жиынтығы болып табылады. Егер сіз бір сілтемені өткізіп алсаңыз, бүкіл тізбек істен шығуы мүмкін.