ортадан тепкіш қос подшипникті сорғылар

Мен сізге бірден айтайын - сіз «орталықтан тепкіш қос подшипникті сорғылар?» дегенді естігенде, көптеген адамдар екі мойынтіректегі білігі бар сорғыны елестетеді. Бірақ бұл үстірт. Мәселе мынада, бұл дизайн тоқтауға құқығы жоқ ұзақ, ауыр жұмыстың қиындықтарына жауап болып табылады. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC компаниясында біз мұны бастан өткердік: біз мұны жасадық, сынадық, басқа схемалардың қай жерде әлсіз екенін көрдік. Әсіресе қуатты бір сатылы және көп сатылы машиналар сегментінде. Қос мойынтірек - бұл жай ғана «екі нүкте» емес, бұл жүктемені бөлу, жоғары қысым мен температура кезінде біліктің ауытқуын азайту туралы. Жалпы қателік - екі тірек болғандықтан, оларды өз қалауыңыз бойынша жүктеуге болады деп болжау. Жоқ. Мұнда корпустан пломбаға дейінгі әрбір бөлік басқа режимде жұмыс істейді.

Неліктен дәл екі қолдау схемасы? Оқулықтан емес, тәжірибеден

Мен тривиальды, бірақ маңызды нәрседен бастаймын: егер сізде ұзын білік, үлкен дөңгелектер және жоғары жылдамдықтар болса, бір подшипникті немесе консольдық нұсқасы «ойнайды». Діріл, тығыздағыштың тозуы, мойынтіректердің мерзімінен бұрын бұзылуы. Бір кездері біз өз өндірісіміздегі сынақ стендтерінен деректерді жинадық - сегіз желі сұлулық үшін емес. Қондырғылар үшін, айталық, қысымы 80 метр және одан жоғары болатын жылу желілері немесе үлкен су қабылдағыштар үшін біліктердің тіпті миллиметрдің бір бөлігіне де ауытқуы тығыздағыш сақиналардың жанасуына әкеледі. Ал бұл ағып кету, тоқтату, жөндеу.Ортадан тепкіш қос подшипникті сорғыларБұл реттеу бұл мәселені шешеді: білік екі тәуелсіз тірекке сүйенеді, олардың арасындағы қашықтық сыни айналу жылдамдығы жұмыс жылдамдығынан айтарлықтай жоғары болатындай етіп жасалған. Бұл негіз.

Бірақ мұнда да бір нюанс бар. Сіз тіректерді мүмкіндігінше алып, тарата алмайсыз. Білік ұзындығы артады, оның массасы артады - үлкенірек білік қажет, әйтпесе оның жеке діріл режимдері пайда болады. Біз теңгерімді табуымыз керек. Біздің көп сатылы тік сорғыларымызда, мысалы, бұл мәселе итеративті түрде шешілді: ҒЗТКЖ бөліміндегі есептеулердің бірнеше циклі, содан кейін прототип, діріл стендіндегі сынақтар, өлшеулер. Кейде олар сызбаларға қайта оралды. Бұл жақсы.

Және материалдар туралы тағы бір нәрсе. Қос подшипникті сорғылардағы біліктер үшін қарапайым көміртекті болат жиі жұмыс істемейді, әсіресе сорылатын су ғана емес, агрессивті немесе ыстық нәрсе болса. Біз легирленген болаттарды, ал химиялық сорғылар жағдайында неғұрлым төзімді қорытпалардан жасалған қорғаныс гильзалары бар біліктерді пайдаланамыз. Бұл шығынды арттырады, бірақ сенімділік оған тұрарлық. Салқындатқыш сұйықтықта қоспалар болған кәсіпорынға сорғыларды жеткізуге қатысты жағдай есімде. Бәсекелестің консольдық сорғы жұмыс істеп тұрды ма? максимум алты ай. Дұрыс таңдалған білік материалы және екі жақты механикалық тығыздағыштары бар біздің екі подшипниктері үш жыл бойы араласусыз жұмыс істеді. Клиент алдымен бағаға күмәнданды, содан кейін көбірек тапсырыс берді.

Тесттер – теория шындыққа сәйкес келетін жерде

Кез келген есептеу үлгі болып табылады. Бірақ шындық әрқашан түзетулер жасайды. Сайтта сорғыларды әртүрлі режимдерде іске қосуға болатын сынақ схемасы бар. Сонымен, үшінортадан тепкіш қос подшипникті сорғыларКритикалық қадам - дірілді тек номиналды жылдамдықта ғана емес, сонымен қатар іске қосу, өшіру және ішінара жүктеу кезінде де тексеру. Дәл осы жерде есептеулерде қабылданбаған резонанстық құбылыстар пайда болуы мүмкін.

Біздің алғашқы көп сатылы көлденең сорғыларымыздың бірі туралы әңгіме болды. Есептеулер бойынша бәрі тамаша болды. Номиналды 2950 айн/мин жылдамдықта сыналған кезде діріл қалыпты. Бірақ жылдамдық шамамен 2100-ге дейін бірте-бірте азайған кезде, айтарлықтай шу пайда болды және діріл өлшегіш инесі дірілдеп кетті. Өтпелі процесс кезінде сыни жиіліктердің біріне «соққы» алғанымыз белгілі болды. Шешім корпусты немесе білікті қайта құру емес, іргетас тақтасын бекіту жүйесін өзгерту және тірек кронштейндерінің астына демпферлік төсемдерді қосу болды. Ұсақ-түйек? Жоқ. Бұл жай ғана жұмыс істейтін өнімді ондаған жылдар бойы жұмыс істеп келе жатқан өнімнен ерекшелендіретін осындай кішкентай нәрселер.

Сондықтан қазір біздің компанияда ҒЗТКЖ – өндіріс – сынақ циклі бар ма? жабық. Сынақ бөлімі бастығының қолы болмаса, сорғы қапталмайды. Бұл сумен жабдықтауға арналған сызықты ортадан тепкіш сорғылар немесе агрессивті орта үшін күрделі магнитті сорғылар болсын, барлық түрлерге қатысты. Бір ғана принцип бар: оны нақты жағдайларға мүмкіндігінше жақын жағдайларда сынап көріңіз, ал жақсырақ, шағын жүктеме маржасымен.

Басқа жүйелермен жұптасу жиі бас ауруы болып табылады

Бөлек тақырып - орнату және байлау. Сіз тамаша сорғы жасай аласыз, бірақ ол дұрыс емес жеткізу құбырлары арқылы бұзылады. Екі тірек конструкциялары үшін бұл әсіресе құбырлардағы сыртқы жүктемелерге сезімталдығына байланысты. Егер құбыр қатты бекітілген болса және сорғы фланеціне жүктеме түсірсе, бұл корпустың білікке қатысты сәйкес келмеуіне әкелуі мүмкін. Салдары - тез тозуы.

Біз әрқашан құжаттамада және клиенттерге арналған кеңестерде осыған назар аударамыз. Біз компенсаторларды пайдалануды немесе құбырларды кедергісіз туралап орнатуды ұсынамыз. Бірде біз нысанды іске қосуға келдік, онда сорғы тұрған, ал басқа бригада құбырларды орнатумен айналысты. Сору құбырының «тартып жатқаны» бірден байқалды. жақтау. Олар бізден дірілді өлшеуді сұрады - мәндер қолайлы деңгейден жоғары болды. Мен тұтынушыны құбырдың бір бөлігін қайта жасауға және тірек орнатуға көндіруге тура келді. Осыдан кейін бәрі өз орнына түсті. Бұл сіз сатып ала алмайтын тәжірибе.

Ал іргетас туралы толығырақ. Жаппай, қатты. Бұл біздің қуатты модельдеріміз үшін қажет. Жеңіл плита резонанс тудырады және теңдестірілген ротордың кез келген пайдасы жоққа шығарылады. Кейде біз тіпті сәйкессіздіктер болмауы үшін іргетастардың стандартты сызбаларын ұсынамыз.

Ассортименттегі эволюция және болашаққа көзқарас

Біздің веб-сайтты қарасаңызyangtzeriverpump.ru, диапазоны кең екені анық: бір сатылыдан көп сатылыға дейін магнитті, өздігінен толтырылатын және су асты. Бірақортадан тепкіш қос подшипникті сорғыларбіз үшін ерекше назарда болып қала береді. Бұл инженерлік және өндірістік дәлдік еш жерде көрінбейтін өнімдер. Біз қазір жағдайды бақылау жүйелерін - дірілді, мойынтірек температурасын - тікелей дизайнға енгізу бойынша белсенді жұмыс істеп жатырмыз. Қымбат опция ретінде емес, белгілі бір сериялар үшін стандарт ретінде. Өйткені бұзылудың алдын алу оны жөндеуден арзанырақ.

Мен сондай-ақ теңшеу үрдісін көремін. Екі абсолютті бірдей технологиялық процесс жоқ. Кейбір адамдар дөңгелек үшін арнайы қорытпаны қажет етеді, басқалары үшін арнайы тығыздағыш қажет. Өндірістік желілердің икемділігі бізге мұны орындау мерзімін күрт арттырмай-ақ жасауға мүмкіндік береді. Жақында, мысалы, олар абразивті бөлшектердің көп мөлшері бар сұйықтықтармен жұмыс істеу үшін стандартты екі подшипникті үлгіні бейімдеді: олар саңылаулары жоғары және тозуға төзімді жабыны бар дөңгелектерді орнатты. Жұмыстар.

Соңында айтқым келгені. Қос подшипникті сорғы - бұл жай ғана түр емес, бұл маңызды тапсырмалар үшін инженерлік шешім. Ал оның таңдауы ең алдымен бағаға емес, еңбек жағдайын талдауға негізделуі керек. Біз Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC компаниясында бұл таңдауды саналы түрде жасауға көмектесу үшін сәтті де, сәтті де емес (мұнсыз, еш жерде) жеткілікті тәжірибе жинақтадық. Ең бастысы, сіз жабдықты емес, сенімділік пен жұмыс уақытын сатып алып жатқаныңызды түсіну. Және бұл, сайып келгенде, басты үнемдеу болып табылады.