бір сатылы ортадан тепкіш сораптың схемасы

Бір сатылы орталықтан тепкіш сорғының диаграммасы туралы сөйлескенде, көптеген адамдар мінсіз сурет үшін бірден оқулықтарға қарайды. Бірақ іс жүзінде бұл «схема» - жай сызба емес, бәрінің ішінде қалай өмір сүретінін және кейде оның неге өлетінін түсіну. Жиі кездесетін қателік - дизайн қарапайым болғандықтан, ешқандай проблемалар болмайды деп болжауға болады. Бірақ дәл осы қарапайымдылықта сайттарда пайда болатын нюанстар жатыр, әсіресе сорғы суда жұмыс істемейді, бірақ қандай да бір суспензия немесе химиялық белсенді ортада.

Негізгі түйіндер және олардың «ауырсыну нүктелері»

Егер сіз оны бөлшектесеңіз, ол корпустан, жұмыс дөңгелегінен, біліктен және тығыздағыштардан тұрады. Бұл күрделі ештеңе жоқ сияқты. Бірақ, мысалы, спираль түріндегі корпусты алайық. Теориялық тұрғыдан ол ағынды біркелкі жинап, қысымды құбырға бағыттауы керек. Шын мәнінде, құйма ішкі қуыстармен немесе жылтыратылмаған кедір-бұдырлармен жасалса, жергілікті бұрылыстар басталады. Бұл көптеген қателік деп санайтын тиімділіктің бірнеше пайызға төмендеуі ғана емес, сонымен қатар уақыт өте келе мойынтірек жинағын бұзатын діріл.

Доңғалақ - сорғының жүрегі. Стандартты жағдайлар үшін екі дискісі бар жабық дөңгелек қолайлы. Бірақ міне, біз «Чжэцзян Янцзицзян насос өнеркәсібі» жауапкершілігі шектеулі серіктестігінің нысандарының бірінде, жұқа абразивпен суды сору үшін сорғы орнатудамыз. Дизайн классикалық болды, бірақ үш айдан кейін дөңгелек електен көрінді. Мен саңылаулары үлкенірек және тозуға төзімді материалы бар нұсқаға ауысуға тура келді, бірақ бұл сәл қысқа болды. қысым Yangtzeriverpump.ru веб-сайтындағы каталогтарда бұл механикалық қоспалары бар тасымалдаушыларға арналған модификация ретінде көрсетіледі - пайдалы деталь, ол әрқашан бірінші көзқараста байқалмайды.

Бірақ итбалықтар басқа әңгіме. Безді орау арзанырақ, бірақ техникалық қызмет көрсетуді және тамшы ағынды қажет етеді. Механикалық механикалық тығыздағыш (MMS) жиі орнатылуда, бірақ оны таңдау бүкіл ғылым болып табылады. Дұрыс таңдалмаған үйкеліс жұбы (мысалы, сілтілі орта үшін керамикалық-графит) бірнеше апта ішінде ағып кетуге әкеледі. Компаниядағы сынақ стендтерінде біз тығыздағыштың тек номиналды емес, сонымен қатар старт-тоқтамалар мен ықтимал шамадан тыс жүктемелер кезінде қалай әрекет ететінін тексеру үшін әртүрлі режимдерде сорғыларды іске қосамыз.

Құрастыру және теңестіру - сенімділік жоғалған жерде

Тіпті тамаша бөлшектер болса да, сорғыны орнату сатысында өлтіруге болады. Қағаздағы диаграмма туралауды көрсетеді, бірақ іс жүзінде іргетас тақтасы бірнеше миллиметрге дұрыс емес туралануы мүмкін. Егер сорғы мен электр қозғалтқышы бір-біріне тығыз тартылса, білік иілу моментімен жұмыс істейді. Дірілге кепілдік беріледі. Сондықтан құрастырудан кейінгі сынақ есептерімізде әрқашан әртүрлі жиіліктердегі дірілді бақылау кезеңі болады. Шеберханада жиналған қондырғы тыныш жұмыс істейді, бірақ орнату орнында ол «ән айта бастайды». - бұл мәселе корпусқа берілетін құбыр жүктемелерінде екенін білдіреді.

Тағы бір нүкте - термиялық кеңею. Диаграммалар желі мен сорғының өзі жылыған кезде геометрияның аздап өзгеруі мүмкін екенін сирек көрсетеді. Егер құбыр қатты бекітілген болса және кеңейту қосылыстары болмаса, бұл да сорғы фланецтеріне жүктеме. Мен бір рет осыған байланысты толтырғыш құбырдың жанында денеде жарықшақ пайда болғанын көрдім. Тапсырыс беруші құйма сапасына қатысты қателескен, бірақ оның себебі дұрыс емес байланыстырылған.

Сондықтан, ҒЗТКЖ-дан тестілеуге дейін толық цикл бар біздің компанияда біз әрқашан «орнату және пайдалану» бөліміне назар аударамыз. құжаттамада. Бұл кішкентай нәрсе сияқты көрінеді, бірақ оның жұмыс істейтінін анықтайтын осы кішкентай нәрселербір сатылы орталықтан тепкіш сорғыкепілдік мерзімі немесе ол алты айдан кейін ақаулық туғыза бастайды.

Материалды таңдау тек ?тот баспайтын болат емес?

Техникалық сипаттамалар көбінесе «корпус: баспайтын болат?» деп жазады. Бірақ тот баспайтын болат баспайтын болаттан ерекшеленеді. Таза су үшін AISI 304 қолайлы, бірақ агрессивті хлориді бар орталар үшін AISI 316 немесе тіпті 316L қажет. Ал концентрлі қышқылдар үшін біз кейде толығымен пластикалық корпус пен дөңгелекті қолданамыз. Біздің желіде гальваникалық өндірісте жақсы жұмыс істейтін пластикалық химиялық сорғылар бар.

Бірақ бұл да панацея емес. Пластмассаның механикалық беріктігі аз және температураның өзгеруіне сезімтал. Сондықтан материалды таңдау әрқашан химиялық төзімділік, беріктік пен құны арасындағы ымыраға жатады. Сорғының дизайны өзгеріссіз қалады, бірақ дизайнның беріктігі осы бөлшектермен анықталады.

Көп сатылы, магнитті, өздігінен сорғыштарды өндірудегі өз тәжірибемізге сүйене отырып, біз стандарттыбір сатылы орталықтан тепкіш сорғыКөбінесе корпусқа арналған қапталған шойын және доңғалақ үшін қола немесе тот баспайтын болат оңтайлы болып табылады. Бұл сумен жабдықтау және жылыту мәселелерінің көпшілігі үшін баға мен ресурс балансы.

Соңғы жанасу ретінде сынақтар

Кез келген, тіпті ең жақсы ойластырылған схеманы стендте растау керек. Біздің сынақ алаңы жай ғана шоуға арналған формальдылық емес. Біз толық сипаттамаларды аламыз: қысым, ағын, қуат тұтыну, әртүрлі жұмыс нүктелеріндегі тиімділік. Кавитация сәтін ұстап, шу мен діріл деңгейін жазу маңызды.

Сорғылар партиясы номиналды режимде қысымның аз, бірақ тұрақты төмендеуін көрсеткен жағдай болды. Біз оны анықтадық - құю жеткізушісі пішінді жеңілдетуді шешіп, қақпақтағы жеткізу арнасының геометриясын сәл өзгерткені белгілі болды. Диаграммада бұл өзгеріс дерлік байқалмады, бірақ іс жүзінде ол дөңгелекке сұйықтықтың оңтайлы ағынын бұзды. Мен бастапқы сызбаларға оралып, осы параметрді басқаруға тура келді.

Сондықтан Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC сияқты тестілеуді қоса алғанда, өзіңіздің толық цикліңіз болуы маркетингтік айла емес, қажеттілік болып табылады. Бұл түпкілікті өнімнің қағаздағы сызбаға ғана емес, сонымен қатар оған енгізілген гидравликалық және беріктік принциптеріне дәл сәйкес келетінін бақылауға мүмкіндік береді.

Қорытындының орнына: оператордың басындағы диаграмма

Сайып келгенде, бір сатылы ортадан тепкіш сорғы үшін ең маңызды жоба конструктор мұрағатында сақталатын дизайн емес, оны құрастырған инженер мен оған қызмет көрсететін механиктің санасында болатын жоба. Барлық түйіндердің бір-бірімен қалай байланыстырылғанын түсіну, мұнда неліктен белгілі бір тығыздағыш бар және неліктен біліктің нақты қаттылығы бар.

Клиент таңдау үшін бізге хабарласқанда, біз тек «жабдықтау-қысым» параметрлерін ғана емес, сонымен қатар жұмыс жағдайларын да қарастырамыз. Өйткені тіпті ең жақсы стандартты схема бейімделуді қажет етуі мүмкін. Кейде бұл жай ғана материалды өзгерту, ал кейде бұл дизайнның кішігірім модификациясы, мысалы, тығыздағыш камерасында белгілі бір орта үшін су төгетін тесік орнату.

Сонымен, қорытындылау, жұмыс істеубір сатылы орталықтан тепкіш сорғыоның тізбегін зерттеуден басталады, бірақ нақты тәжірибе бұл схема идеалды сызу шарттарынан тыс қалай әрекет ететінін білуде жатыр. Өндірістік желілерде жинақталған және әртүрлі тапсырыстармен жұмыс істейтін бұл тәжірибе бізге күтпеген жерден жұмыс істейтін жабдықты жеткізуге мүмкіндік береді.