орталықтан тепкіш сорғы жинағы

Олар туралы сөйлескендеорталықтан тепкіш сорғы жинағы, көптеген адамдар корпус пен жұмыс дөңгелегін біріктіруді бірден елестетеді. Шын мәнінде, бұл әрбір қадам түпкілікті ресурсқа әсер ететін шешімдердің тұтас тізбегі. Ең жиі кездесетін қателік - төсек дайындамасын және біліктің туралануын дұрыс бағаламау. Мен бір ай жұмыс істегеннен кейін учаскеде жаңа сорғының қалай «ән айта бастағанын» көрдім. — құрастыру кезінде доңғалақ отырғызылғаннан кейін біліктің ағып кетуін тексермегені, мойынтіректері жаңа болғандықтан, бәрі өздігінен орналасады деп ойлаған. Ол тұрмады.

Дайындық - құрастырудың жартысы

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. компаниясында әрбір желіде өзінің басқару картасы бар. Бірақ мен әрқашан негізгі нәрселерді екі рет тексеремін: корпустағы мойынтіректер орындықтарының күйі, біліктегі саңылаулардың болмауы. Бұл әсіресе көп сатылы модельдер үшін өте маңызды - бұл жерде білік ұзағырақ, ал ортасында тіпті аздап ауытқу болса, құрастырудан кейін дірілге кепілдік беріледі. Құрал - сіздің жеке, дәлелденген микрометр және индикаторлық сағат. Оларсыз бұл қолсыз сияқты.

Бастамас бұрын, мен барлық компоненттерді орнату тәртібімен орналастырамын. Бұл кішкентай нәрсе сияқты көрінеді, бірақ сіз 10 сатылы сорғыны жинағанда, сіз дәл сол аралық бұтаны іздейсіз ... уақыт өтіп жатыр. Тәжірибеден: біздің сызықты орталықтан тепкіш сорғыларымыз үшін ең аз қауіппен тығыздағыш сақиналардан дереу бас тарту маңызды - қысыммен сынақ кезінде олар ағып кетеді және бәрін қайтадан бөлшектеуге тура келеді.

Тазалау. Бөлшектер өндірістен таза болып көрінеді. Бірақ металл шаңы, кішкене жоңқалар - олар кез келген жерде. Әсіресе ұстағыш сақиналарға арналған ойықтарда. Мен оны сығылған ауамен үрлеймін, содан кейін оны түксіз шүберекпен сүртемін. Егер бұл жасалмаса, абразив гидравликалық бөлікке немесе одан да жаманы мойынтірек жинағына түседі. Өздігінен сорғышты жинау кезінде жағдай болды - ол 50 сағаттан кейін кептеліп қалды. Біз оны бөлшектеп алдық - сол шаңнан майдың тозу белгілері болды.

Негізгі құрамдас бөліктер: білік және гидравлика

Білік жинағы процестің жүрегі болып табылады. Бұл жерде асығыстық жоқ. Доңғалақ білікке сәйкес келеді - әдетте интерференциялық финишпен. Дөңгелекті қыздырып, оны абайлап басыңыз. Орынның бұрмаланбай иыққа толығымен сәйкес келуін қамтамасыз ету маңызды. Мен доңғалақтың сыртқы диаметрі бойынша ағуды индикатормен тексеремін - бізде қатаң төзімділік бар, 0,05 мм-ден аспайды. Егер ол көп болса, біз оны алып тастап, себебін іздейміз. Кейде мәселе біліктің өзінде болды, ал доңғалақ тесігінде кішкене сызаттар болды.

Келесі - қорғаныс втулкалар мен тығыздағыштарды орнату. Қоршаған орта агрессивті химиялық сорғылар үшін материалға ерекше назар аударылады. Біздің ассортиментте пластикалық химиялық сорғылар бар, олардың өзіндік нюанстары бар: полипропилен немесе PVDF қатайған кезде «салуы» мүмкін, сондықтан жаңғақтарды қатайту моменті крутящий кілтті қолдана отырып, техникалық деректер парағына сәйкес келеді. Егер сіз қатты қатайтсаңыз, фланец жарылып кетеді; қатайтпасаңыз, ол ағып кетеді.

Мөр. Механикалық механикалық тығыздағыш - ең күрделі бөлік. Сақиналардың беттері мінсіз таза болуы керек. Мен тек MU өндірушісі ұсынған майлау материалын қолданамын. Бірде мен әмбебап силиконды қолданып көрдім - ол ыстық сумен байланыста болған кезде ол полимерленді, тығыздағыш бірінші іске қосылды. Өмірге сабақ. Енді тек ТМ үшін арнайы паста.

Корпусты құрастыру және түпкілікті туралау

Жиналған роторды корпусқа орнату. Мұнда бастысы - диффузордағы немесе дене бөлігіндегі доңғалақ пышақтарына қол тигізбеу. Әсіресе көп сатылы сорғыларда саңылаулар аз. Мен оны мұқият іске қосып, білікті қолмен айналдырамын - айналу үйкеліссіз, мүлдем еркін болуы керек. Егер сіз ең кішкентай қарсылықты сезсеңіз, тоқтаңыз. Мен оны шығарып, ізі қайда екенін көремін. Көбінесе мәселе тығыздағыштың деформациясы немесе тығыздағыш сақинасының жылжуы болып табылады.

Корпусты болттармен бірге бұрау. Мен оны үлгі бойынша бірте-бірте көлденеңінен қатайтамын. Фланецтің күрт бұрмалануы - және тығыздағыш біркелкі қысылмайды және ағып кетеді. Алдын ала қатайтқаннан кейін мен білікті қайтадан айналдырамын. Кейде корпустағы кернеуге байланысты білік «кептеліп қалуы» мүмкін. Егер бәрі тәртіппен болса, мен паспортқа сәтті әкелемін.

Соңғы кезең - пластинаға немесе жақтауға орнату және жетекпен туралау. Көбінесе бұл сорғы жақсы жиналған, содан кейін діріл қозғалтқыштан шығады деп елемейді. Мен лазерлік орталықтандыру машинасын қолданамын. Параллельдік пен бұрыштық ығысуға төзімділік 0,05 мм шегінде. Құрастырылған модульдегі қуатты суасты сорғылары үшін ерекше маңызды. Нашар тураланған - діріл, муфтаның тозуы, бірнеше жүз сағаттан кейін мойынтіректердің істен шығуы.

Жұмыс нәтижесіндегі сынақтар

Жиналған сорғы сынақ стендіне жіберіледі. Біздің https://www.yangtzeriverpump.ru сайтында сіз оның қалай көрінетінін көре аласыз - параметрді басқаруы бар толыққанды желі. Бірақ мен үшін ең бастысы паспортқа (қысым, ағын) сәйкес сипаттамаларды алу ғана емес, бірлікті тыңдау және сезіну. Іске қосудың алғашқы минуттары ең айқын болып табылады.

Мен подшипниктерді тыңдаймын - жоғары жиілікті айғай немесе қағу болмауы керек. Мен діріл сенсорының көрсеткіштерін қараймын. Егер діріл тұрақты болып қалмай, RPM артып кетсе, бұл қызыл жалауша. Мүмкін ротордың теңгерімсіздігі немесе қалдық тураланбауы. Бірде магниттік сорғыны сынау кезінде белгілі бір жиілікте біртүрлі діріл пайда болды. Теңгерімсіздік жұмыс дөңгелегінің өзінен емес, құрастырудан кейінгі біліктің магниттелуінен болғаны белгілі болды - оны орнатпас бұрын магнитсіздендіру керек болды.

Мен жылытуды тексеремін. Мойынтіректердің корпусы жылы болуы керек, бірақ ыстық емес. Кенеттен қыздыру шамадан тыс қатайтуды немесе майлаудың жоқтығын көрсетеді. Номиналды режимде жарты сағат жұмыс істегеннен кейін мен оны тоқтатамын, салқындатамын, содан кейін барлық ажыратылатын қосылымдардың ағып кетуін тексеріңіз. Жиі микроағып кету термиялық циклден кейін ғана пайда болады.

Сізді қатты үйрететін қателіктер

Мен сізге диафрагмалық сорғыны құрастырудың бір жаман тәжірибесі туралы айтып беремін, дегенмен принциптер жалпы. Күрделі кинематика, көптеген буынды буындар болды. Мен асығыс болдым және қатайғаннан кейін барлық штангалардың еркін қозғалысын тексермедім. Ол орындықта жұмыс істейтін сияқты көрінді, бірақ жүктеме кезінде далада бір буындағы үйкелістің күшеюіне байланысты диафрагма сынды. Клиент оны қайтарды. Осыдан кейін поршеньді қондырғысы бар кез келген сорғылар үшін ол қосымша операцияны енгізді - барлық буындардың қозғалысын қолмен, күш өлшегішпен тексеру. Бұл кішкентай нәрсе, бірақ ол сәтсіздікке жол бермейді.

Тағы бір мәселе - төзімділікпен жұмыс. Бір бұрандалы сорғыларға арналған құжаттама, мысалы, ротор мен статор арасындағы айтарлықтай үлкен алшақтықты көрсетеді. Бірақ егер сіз оны бір бағытта максималды төзімділікпен жинасаңыз, содан кейін сорғы тұтқыр сұйықтықта жұмыс істесе, өнімділік төмендейді. Сондықтан мен тозу үшін маржа қалдырып, төзімділік диапазонының ортасына жақынырақ жинауға тырысамын. Бұл нұсқауларға сәйкес емес, бұл тәжірибеден алынған.

Жалпы,орталықтан тепкіш сорғы жинағыалгоритм емес, тұрақты кері байланыс бар процесс. Мен бөлікті көремін - оның жағдайын бағалаймын, түйінді орнатамын - оның басқалармен қалай әрекеттесетінін тексеремін. Біздің өндірістегідей сегіз толық желі болса да, түпкілікті сапа әлі де құрастырушылардың назары мен процесті түсінуіне байланысты. Білікті қолмен айналдырған кезде ешбір автоматты тірек шамалы үйкелісті сезбейді. Бұл қарапайым жиналған және дұрыс жиналған қондырғының арасындағы айырмашылық, содан кейін ол тұтынушы орнында жылдар бойы еш қиындықсыз жұмыс істейді.