құрғақ роторлы бір сатылы ортадан тепкіш сорғы

Олар туралы сөйлескендеқұрғақ роторлы бір сатылы ортадан тепкіш сорғы, көптеген адамдар қарапайым, қарапайым дерлік дизайнды елестетеді - олар айтады, бұл неде соншалықты күрделі? Білік, доңғалақ, корпус. Бірақ дәл осы айқын қарапайымдылықта көптеген нюанстар жатыр, олар тек тәжірибеде, стендте немесе одан да жаманы, тапсырыс берушіде пайда болады. Өнімдермен жұмысZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd, Өндіріс ғылыми-зерттеу және тәжірибелік-конструкторлық жұмыстардан сынаққа дейінгі толық циклді қамтитын болса, сіз мұндай сорғы жай ғана айналмай, белгілі бір жағдайларда жылдар бойы тұрақты жұмыс істеуі үшін қаншалықты терең қазу керек екеніне тап боласыз.

Құрылыс: әдеттегі «иттер» қайда жерленген?

Негізгі қате түсінік - бұл тек бір кезең болғандықтан, гидравликалық теңгерімде ешқандай проблемалар жоқ деп ойлау. Қалай болса да. Әсіресе жоғары жылдамдықта немесе ауыспалы тұтқырлығы бар ортаны айдау кезінде. Осьтік күштерді бағаламау дұрыс таңдалған үлгілерде де білік тіректерінің мерзімінен бұрын тозуының жалпы себебі болып табылады. Біздіңhttps://www.yangtzeriverpump.ruБұл өнім бөлімінде жарнамаланбайды, бірақ инженерлерге арналған техникалық сипаттамаларда біз әрқашан баса назар аударамыз: «құрғақ ротор үшін?» Механикалық тығыздағыштар мен мойынтірек агрегаттарын есептеу каталогқа негізделмейді, ол белгілі бір қысым мен температураға негізделген.

Мұнда, мысалы, қазандық үшін жылы жұмсартылған суды (85 ° C дейін) айдау туралы әңгіме. Тұтынушы сыртқы параметрлерге сәйкес келетін сорғыны алды, бірақ стандартты мөрмен. Үш айдан кейін ол ағып кетеді. Бөліп алайық: сальниктің тығыздағыш материалы тұрақты жылу циклдарына арналмаған болып шықты. Бізге тек температураны ғана емес, сонымен қатар мүмкін болатын микро көпіршіктерді ескере отырып таңдалған сильфонды тығыздағышпен құрастыруды қайта жинауға тура келді. Осыдан кейін сынақ сызығына арнайы «термиялық соққы» режимі қосылды. ұқсас тапсырыстар үшін.

Немесе іс материалына қатысты мәселе. Шойын арзан және көңілді, бірақ кейбір химиялық бейтарап, бірақ абразивті суспензиялар үшін оның ресурсы күлкілі қысқа. Біз клиенттерге кейде каталог бойынша баға айырмашылығы негізсіз болып көрінсе де, тот баспайтын болаттан жасалған корпусы бар үлгіні алған дұрыс екенін түсіндіруіміз керек. Біздің компания дәл осындай таңдауды ұсынады, бұл маркетинг емес, шамамен бес жыл бұрын бірнеше сәтсіз жеткізілімдердің салдары, содан кейін тестілеу бағдарламасына эрозияға төзімділікке міндетті сынақ енгізілген.

Құрастыру және теңестіру: науқасқа арналған жұмыс

?Құрғақ ротор? электр қозғалтқышы мен сорғы бөлігі муфта арқылы қосылған бөлек блоктар екенін білдіреді. Бұл жерде сатылымнан кейінгі мәселелердің 80% туындайды. Дүкенде тамаша іргетасқа мінсіз туралау - бір нәрсе. Бірақ оны тасымалдаудан кейін сақтау, дірілдеу тақтасына орнату немесе жұмыс кезінде термиялық кеңею кезінде - бұл мүлдем басқа мәселе. Мен орнатушылардың лазерлік құралды елемей, ескі схема бойынша туралауды қалай асығыс орындайтынын жиі көремін. Содан кейін олар алты айдан кейін діріл басталып, неге «жейді?» Деп таңғалады. подшипниктер.

Үлкен логистикалық орталықта айналым жүйесіне сорғыны орнату кезінде бізде иллюстрациялық жағдай болды. Олар оны жинады, іске қосты - тыныш көрінді. Бірақ бір айдан кейін тұтынушы күңгірттеніп жатқанына шағымданады. Біз келіп, діріл диагностикасын өлшейміз - айқын теңгерімсіздік бар. Қондырғы орнатылған іргетастың қаңқасы жеткілікті қатты емес болып шықты, ал жүктеме кезінде микродефлексия пайда болды, бұл туралауды бұзды. Мен оны бөлшектеп, базаны нығайтып, қайтадан ортасына қоюға тура келді. Енді қуатты үлгілерді орнату бойынша ұсыныстарда біз тірек құрылымының қаттылығына қойылатын талаптарды бөлек параграф ретінде қосамыз.

Тағы бір нәзік нүкте - термиялық саңылау. Қозғалтқыш жұмыс кезінде сорғы корпусына қарағанда басқаша қызады және кеңейеді. Егер «суық» күйінде туралау кезінде Егер сіз барлығын нөлге қоя алсаңыз, жұмыс температурасына жеткенде біліктерде қауіпті кернеу пайда болуы мүмкін. Сондықтан, дұрыс әдіс екі блоктың термиялық кеңеюі туралы төлқұжат деректері негізінде есептелген алдын ала ығысумен теңестіру болып табылады. Бұл әрқашан оқытылмайды, бірақ біздің ішкі жиналыс ережелерінде бұл маңызды тапсырыстар үшін міндетті қадам болып табылады.

Операция: нұсқаулықта не жазылмаған

Пайдалану нұсқауларында әдетте: «Құрғақ жүгіруге тыйым салынады?» деп жазылады. және «Ағын жолы толған кезде ғана бастау керек пе?». Бұл ABC. Бірақ өмір әлдеқайда бай. Мысалы, жабық клапанмен жұмыс істеу. Сорғы жұмыс істеп тұрса және қысым болса, онда бәрі тәртіппен болған сияқты. Бірақ жабық клапанмен ұзақ уақыт жұмыс істегенде немесе ағыны айтарлықтай төмендеген кезде корпустағы сұйықтық үйкеліске байланысты қарқынды қызып кете бастайды. Құрғақ роторы бар сорғылар үшін бұл механикалық тығыздағыштағы сұйықтықтың қайнауына, оның қызып кетуіне және істен шығуына әкелуі мүмкін. Біз бір рет суды аз қабылдайтын жабық контурда рециркуляцияға арналған сорғыны орнаттық - біз дәл осы мәселеге тап болдық. Мен дроссельмен айналма жолды қосу арқылы схеманы өзгертуге тура келді.

Шулы.Бір сатылы центрифугалық сорғыдұрыс жобаланған гидравликамен салыстырмалы түрде тыныш болуы керек. Бірақ егер кавитация болса, құбырларға қиыршық тас құйылғандай тән жарылған дыбыс пайда болады. Жалпы себеп - сору қысымының жеткіліксіздігі (NPSH). Бірақ одан да жасырын нұсқа бар: сорғыштың алдында сорғыш құбырының ұзындығы жеткіліксіз түзу учаскесі болған кезде (диаметрі 5-7-ден аз) және айналмалы, біркелкі емес ағын дөңгелекке енеді. Бұл сондай-ақ кавитация мен шуды тудырады. Ол ағынды түзеткішті орнату немесе түзу бөлікті ұлғайту арқылы өңделеді.

Қызмет. Көптеген адамдар ротор «құрғақ» деп ойлайды. және суасты модельдеріндегідей күрделі сальниктің тығыздағыштары жоқ, онда сіз «оны орнатуға және ұмытуға болады ма?». Қате. Тығыздағыштардың күйін (механикалық тығыздағыштарды), дірілді бақылауды және іргетас болттарын қатайтуды (әсіресе орнатудан кейінгі бірінші айда) жүйелі түрде тексеру міндетті болып табылады. Біз өз сайтымыздамызZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., LtdБіз тек каталогтарды ғана емес, сонымен қатар сервистік инженерлер жинаған ұқсас бақылаулармен қысқаша техникалық жазбаларды орналастыруға тырысамыз.

Таңдау және таңдау: стереотиптік ойлауға қарсы

Клиенттердің ең жиі сұранысы: «Маған сағатына 50 текше метр және 30 метр қысымды сорғы керек пе?». Бар болғаны. Бірақ қоршаған орта, температура, қатты қосындылардың болуы, жұмыс режимі (тұрақты/периодтық), қажетті тиімділік туралы - олар жиі үнсіз қалады. Таңдау құмарлықпен сұрауға айналады. Өйткені сол үлгі, айталық, сызықтанбір сатылы ортадан тепкіш сорғыларбіздің өндірісіміз, бірақ ағын бөлігінің әртүрлі материалдарымен (шойын, тот баспайтын болат, композит) мүлдем басқа төзімділік пен тиімділікті көрсетеді.

Жұмыс кестесі де маңызды. Егер сорғы күніне 30 рет қосылса, онда қозғалтқыш орамындағы іске қосу токтары мен жылу жүктемелері айтарлықтай болады. Бұл режим үшін бастапқыда жұмсақ іске қосу үшін жоғары оқшаулау класы немесе тіпті жиілікті реттеуі бар қозғалтқышты қарастырған дұрыс. Біз өзіміздің электр қозғалтқыштарын құрастыру желілері бар өндіруші ретінде тапсырыс беру кезеңінде мұндай нюанстарды ескере аламыз, бірақ клиент бұл туралы білуі және тапсырманы тұжырымдау керек.

Таңдау кезеңіндегі үнемдеу көбінесе жөндеуге және тоқтап қалуға арналған көптеген шығындарға әкеледі. Тамақ өнімдерін шығаратын зауытта жоба болды: сиропты сору керек болды. Клиент сироптың агрессивті орта емес екенін алға тартып, стандартты шойын үлгісін таңдады. Бірақ олар сироптың тұтқыр екенін және белгілі бір қалақ геометриясы бар стандартты дөңгелек шамадан тыс гидравликалық қарсылықты тудырғанын, сорғы төмен тиімділік аймағында жұмыс істеп, қызып кеткенін және «отырғанын» ескермеді. температураның өзгеруіне қарсы тығыздау. Нәтижесінде олар оны үлкенірек ағын ауданы бар модельмен және тұтқырлығы жоғары сұйықтықтарға арналған дөңгелекпен ауыстырды. Ол бастапқыда 15%-ға қымбаттағанымен, электр қуатын үнемдеу арқылы ғана жарты жылда өзін-өзі ақтады.

Шеберханадан көрініс: сурет салудан стендке дейін

Бүкіл процесті көргенде - корпусты құюдан шу мен дірілді соңғы сынақтарға дейін - жабдыққа деген көзқарас өзгереді. Әрбір операция өз үлесін қосады. Мысалы, мойынтірек орындары мен тығыздағыштарды өңдеу сапасы. Ең аз соққы немесе кедір - және қондырғының ресурсы айтарлықтай төмендейді. Біздің өндірістік желілерімізде бұл кезеңде бақылау көп сатылы.

Ассамблея. Дөңгелекті білікке қойып, гайканы қатайтатын сияқты. Бірақ қатайту моменті өте маңызды. Егер сіз шамадан тыс қатайтсаңыз, білікке ішкі кернеулер жасай аласыз; егер сіз аз тартсаңыз, ойнау және жүгіру болады. Біз қатаң ережелері бар момент кілттерін қолданамыз, ал сыни сериялар үшін гайканың айналу бұрышымен басқарамыз.

Сынақ алаңы соңғы шекара болып табылады. Мұнда сорғы тек номиналды параметрлерде ғана емес, сонымен қатар экстремалды режимдерде де: минималды және максималды ағындар жылдамдығында және кернеудің асқынуы кезінде жұмыс тексеріледі. Ең маңызды кезең - нақты сипаттамаларды (қысым-ағынды-тиімділік) алу және оларды есептелген қисық сызықпен салыстыру. 5%-дан астам сәйкессіздік құрылғыны бөлшектеуге жіберуге және оның себебін іздеуге негіз болады: арнаны құю қатесі немесе жұмыс дөңгелегі қалақшасының ақауы. Осыдан кейін ғана сорғы төлқұжат алады және тұтынушыға бара алады. ҒЗТКЖ, өндіріс пен тестілеуді біріктіретін дәл осы тәсіл бізге қарапайым болып көрінетін жабдықтың сенімділігі туралы айтуға мүмкіндік береді.құрғақ роторлы бір сатылы ортадан тепкіш сорғы.