ыстық ортадан тепкіш сорғы

«Ыстық орталықтан тепкіш сорғы?» Дегенде, көптеген адамдар бірден жылы нәрсені соратын сорғыны елестетеді. Шындығында, бұл проблемалардың тұтас кешені. Негізгі қателік - бұл жерде ең бастысы - мойынтіректердің немесе тығыздағыштардың температуралық класы деп болжау. Әрине, бұл маңызды, бірақ тамыр басқа жерде жатыр: корпус пен ротордың термиялық деформацияларында және қыздырылған кезде айдалатын ортаның қасиеттері қалай өзгеретінінде. Егер сіз дизайн кезеңінде мұны ескермесеңіз, тіпті ең қымбатыстық ортадан тепкіш сорғыкептелу немесе кавитация салдарынан тез істен шығады. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC компаниясында мұндай қондырғыларды жасау кезінде біз әрқашан каталогтан таңдаудан емес, тұтынушының нақты технологиялық процесін талдаудан бастаймыз.

Дизайн ерекшеліктері: «ыстық?» сөзінің артында не жасырылған?

Бұл жерде жалпылау жоқ. ?Ыстық? - бұл конденсат үшін 90°C, ал мұнай өңдеудегі салқындатқыш үшін 350°C болуы мүмкін. Дизайн түбегейлі өзгеше болады. Орташа температура үшін, мысалы, 150 ° C дейін, сумен салқындатылған подшипник қондырғылары бар классикалық консольдық сорғылар жиі қолданылады. Корпустың материалы шойын, роторы болат. Бірақ біз 200 ° C-тан асқан кезде, бөлшектердің жылу кеңеюінің әртүрлі коэффициенттері пайда болады. Шойын мен болат әртүрлі кеңейеді. Егер тығыздағыштар мен ағын бөлігіндегі бос орындар «суық» жағдайларға арналған болса. жұмыс температурасына жеткенде ротордың корпусқа тиюі мүмкін. Сондықтан шын мәнінде жоғары температура орталары үшін біз көбінесе корпус пен біліктің термиялық кеңеюіне жақсырақ сәйкес келетін көміртекті немесе легирленген болаттан жасалған корпус нұсқаларын ұсынамыз.

Ерекше оқиға - тығыздау жүйесі. Ыстық суды орау - ағып кетуге қарсы тұрақты күрес және орауыштарды реттеу. Механикалық механикалық тығыздағыштар (MTU) - неғұрлым заманауи шешім, бірақ олардың өзіндік нюанстары бар. MTU үйкеліс жұптары жоғары температурада жұмыс істеу үшін арнайы әзірленген болуы керек. Стандартты көміртекті керамика жарамсыз болуы мүмкін. Біздің желілерде, мысалы, ыстық майларды немесе еріткіштерді айдау үшін біз кремний карбиді - кремний карбиді сияқты жұптарды қолданамыз. Олар термиялық соққылар кезінде, ортаның кіріс температурасы ауытқуы мүмкін болған кезде тұрақты болып қалады.

Біз салқындату жүйесі туралы ұмытпауымыз керек. Ол тек мойынтіректерге ғана қажет емес. Эластомерлік қосалқы элементтер (сақиналар, манжеттер) икемділігін жоғалтпауы үшін механикалық тығыздағыш камерасын жиі суыту қажет. Химиялық зауыттардың бірінде бір оқиға болды: 280 ° C температурадағы сорғы бір ай жұмыс істегеннен кейін үнемі ағып тұрды. Тұтынушы ақшаны үнемдеп, тығыздағышты салқындату желісін өшіріп, орта қазірдің өзінде ыстық болғандықтан, бұл маңызды мәселе емес деп шешті. Нәтижесінде фторлы резеңке сақиналар жай ғана «агломерленген» және пішінін жоғалтты. Біз ыстыққа төзімді материалдарды қолданып, құрастыруды қайта жасауға және салқындатуды қалпына келтіруге тура келді.

Гидравликалық бөлік: бұл жерде кавитация неге жасырынырақ?

Суық сорғылардағы кавитациямен бәрі көп немесе аз анық: қысымның төмендеуі, көпіршіктердің пайда болуы және олардың құлауы. Быстық ортадан тепкіш сорғыпроцесс нашарлайды. Ортаның температурасы қаныққан бу қысымына тікелей әсер етеді. Сұйықтық неғұрлым ыстық болса, сору құбырындағы немесе жұмыс дөңгелегінің кірісіндегі жергілікті қысымның аздап төмендеуі кезінде де оның қайнауы оңайырақ болады. Сондықтан суық су үшін көрсетілген сорғы үшін NPSHr (қажетті сору басы) ыстық орта үшін мүлдем жеткіліксіз болады. Шындығында, кіріс қысымын айтарлықтай арттыру керек немесе NPSHr азайтатын арнайы кіріс геометриясы бар дөңгелекті таңдау керек.

Біз бұған үлкен ЖЭО-да ыстық суды рециркуляциялау жүйесіне сорғыларды жеткізу кезінде тап болдық. Қағазда бәрі сәйкес келді: деаэратордағы қысым жеткілікті болды, құбырлар жобаланды. Бірақ іс жүзінде, ең жоғары жүктеме кезінде, қайтарылатын макияж суының температурасы 105 ° C-қа дейін секіргенде, сорғышта ішке қиыршық тас құйылғандай тұрақты шу болды. Бұл кавитация болды. Шешім сорғыларды неғұрлым қуаттыларына ауыстыру емес, сору желісін өзгерту болды: олар жолды қысқартты, қосымша шынтақтарды алып тастады және клапанды толық ұңғылы шарикті клапанмен ауыстырды. Кейде мәселе жабдықты ауыстыру арқылы емес, құбырларды талдау арқылы шешіледі.

Тағы бір мәселе - дөңгелекті таңдау. Жоғары температурада, жоғары тұтқырлықта (қыздырылған мазут, полимерлер) стандартты жабық жұмыс дөңгелегі тиімді жұмыс істемеуі мүмкін. Кейде ашық немесе жартылай ашық доңғалақ жақсырақ жұмыс істейді, өйткені ол кокстелуге аз бейім және қалың ортамен жақсы күреседі. Бірақ мұнда максималды тиімділік қазірдің өзінде төмендейді - біз сенімділік пен тиімділік арасындағы ымыраға келуіміз керек.

Материалдар: температура ғана емес, сонымен қатар агрессия

Көбінесе ыстық орта да химиялық белсенді орта болып табылады. Қолданылған сілті, ыстық қышқыл ерітінділері, концентрлі тұзды ерітінділер. Мұнда тапсырма екі есе артады: материал температураға да, коррозияға да төтеп беруі керек. Кәдімгі AISI 304 тот баспайтын болат шұңқырдың пайда болу қаупіне байланысты 80°C жоғары температурада хлоры бар орталарға жарамсыз болуы мүмкін. Біз AISI 316L немесе тіпті Hastelloy типті қорытпаларға ауысуымыз керек.

Бізде PP немесе PVDF-тен жасалған пластикалық химиялық сорғылар бар. Олардан жиі ыстық, коррозиялық орталар сұралады. Бірақ нақты температура шегі бар, әдетте PP үшін шамамен 90-100 ° C және PVDF үшін 140 ° C дейін. Артық механикалық беріктіктің жоғалуына және жүктеме кезінде корпустың ауытқуына әкеледі. Клиент бюджеттік себептерді алға тартып, 40% азот қышқылын 110°C полипропилен сорғымен сорғысы келген жағдай болды. Мен оны көндіруге және тефлон жабыны бар 904L баспайтын болаттан жасалған опцияны ұсынуға тура келді. Сорғы материалын үнемдеу келесі жөндеулер мен тоқтап қалу үшін бірнеше есе көп төлеуді білдіреді.

Таза жоғары температура, бірақ агрессивті емес орталар (ыстық су, термиялық май) үшін түйінді шойын (тұрақты ток) жақсы және салыстырмалы түрде үнемді таңдау болып табылады. Ол кәдімгі сұр шойыннан күштірек және термиялық соққыға жақсы төзімді. Бұл көп сатылы корпустарда жиі қолданатын материалдың түрі.орталықтан тепкіш сорғыларжылдар бойы үздіксіз циклде жұмыс істейтін жылыту және ыстық су жүйелеріне арналған.

Тестілеу және іске қосу: тәуекелдер қайда жатыр

Ыстық сорғы үшін ең маңызды сәт - іске қосу. Егер суық қондырғыға кенеттен ыстық орта қолданылса, сіз басында айтылған жылулық деформацияны ала аласыз. Корпус массивтік роторға қарағанда тезірек қызады және кеңейеді. Саңылаулар «кетеді» және үйкеліс пайда болуы мүмкін. Дұрыс техника - біртіндеп, тегіс қыздыру. Кейде олар тіпті толық жүктемені қолданбас бұрын бүкіл сорғы корпусын біркелкі жылыту үшін төмен ағынды айналма жолды қамтамасыз етеді.

Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co.,Ltd компаниясындағы сынақ стендінде.ыстық ортадан тепкіш сорғыларСынақтардың екі түрін жүргізу керек: суық гидравликалық сынақтар (ағын, қысым, NPSHr үшін) және ыстық - номиналды температурада тығыздық пен жұмыс тұрақтылығы үшін. Соңғысы үшін бізде суды 180 ° C дейін қыздыруға мүмкіндік беретін бу генераторы бар схема бар. «Нүктедегі» параметрлерді ғана емес, сонымен қатар температура тұтынушы көрсеткен ауқымда өзгерген кезде сорғының әрекетін тексеру маңызды. Тоқтағаннан кейін салқындату кезінде майлы тығыздағыш немесе МТУ қалай әрекет етеді? Қандай да бір ағып кету болады ма? Бұл нүктелерді клиент сайтынан гөрі стендте анықтаған дұрыс.

Монтаждаушылардың жиі жіберетін қателіктерінің бірі - құбырларды дұрыс өткізбеу және құбырларды бекіту. Ыстық желілерде температураның айтарлықтай ұзаруы орын алады. Егер сорғының сору және шығару құбырлары қатты бекітілген болса және компенсаторлары болмаса, нәтижесінде пайда болатын кернеулер сорғы корпусына берілуі мүмкін, бұл оның майысқандығын тудырады. Бұл мойынтіректердің сынуы мен біліктердің тураланбауына тікелей жол. Паспортта біз әрқашан сильфонды компенсаторларды немесе ілмектерді орнату қажеттілігін көрсетеміз, бірақ, өкінішке орай, бұл әрқашан орындала бермейді.

Қызмет көрсету және ұзақ мерзімділік: болжамды техникалық қызмет көрсету

Ресурсыстық ортадан тепкіш сорғыжұмыс режиміне қатты тәуелді. Циклдік режим (жылыту-салқындату) ең қиын. Материалдар шаршайды және тығыздағыштар серпімділігін жоғалтады. Бұл жағдайлар үшін тұрақты температурада үздіксіз жұмыс істейтін сорғыларға қарағанда, MTU және мойынтіректерге техникалық қызмет көрсетуді жиірек жоспарлауды ұсынамыз. Жағдайдың жақсы көрсеткіші тұрақты дірілді өлшеу болып табылады. Мойынтірек қондырғыларындағы діріл үдеуінің жоғарылауы жиі саңылаулардың өзгеруіне немесе майлаудың нашарлауына байланысты тозудың басталуын көрсетеді.

Майлау - бұл бөлек мәселе. Жоғары температуралы мойынтірек қондырғылары үшін қарапайым литол немесе май жарамайды - олар жай ағызып немесе көміртектейді. 150°C жоғары температурада жұмыс істеуге арналған күрделі кальций немесе литий қоюлатқыштарына негізделген жоғары температуралы майлар қажет. Немесе опция ретінде салқындатылған сұйық майлау жүйесі. Біз екінші нұсқаны дизайнымызда маңызды қолданбалар үшін жиі қолданамыз, бірақ ол қымбатырақ.

Сайып келгенде, ыстық ортадан тепкіш сорғыны таңдау және пайдалану әрқашан теңдестіру әрекеті болып табылады. Жабдық құны мен меншік құны арасындағы, стандартты шешім мен арнайы дизайн арасындағы теңгерім. Ең бастысы, оны жай ғана «сорғы» деп санамаңыз, бірақ ыстық су үшін. Бұл дизайннан күнделікті техникалық қызмет көрсетуге дейін кешенді тәсілді қажет ететін нақты құрылғы. Дәл осы тәсілді ҒЗТКЖ, өндіру, сынау және қызмет көрсету салаларын біріктіріп, біз Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC компаниясында әрбір тапсырыс үшін, мейлі ол қазандыққа арналған стандартты сорғы болсын, химиялық зауыттың өндірістік желісіне арналған күрделі қондырғы болсын.