
туралы айтатын болсақкөлденең көп сатылы ортадан тепкіш сорғылартот баспайтын болаттан жасалған, бірден парадокс пайда болады: көпшілігі оларды жай ғана «бір сатылы күштірек пе?» деп санайды, бірақ бұл өрескел жеңілдету. Шындығында, барлық қиындық қадамдарды теңестіру және белгілі бір орта үшін болат маркасын таңдауда жатыр. Міне, Zhejiang Yangzijiang Pump Industry LLC компаниясында мұндай ондаған модельдер сынақ стендінен өтті және біз әр уақытта нюанстарды табамыз - жоғары жылдамдықтағы дірілден сыртқы бөліктердегі кавитацияға дейін. Бұл туралы айту керек - жылтыр каталогтарсыз, бірақ нақты тапсырмаларға сілтеме жасай отырып.
Тұтынушы «тот баспайтын болат» сұрағанда, олар көбінесе стандарт ретінде AISI 304 дегенді білдіреді. Бірақ көп сатылы сорғылар үшін, әсіресе химиялық немесе теңіз қолданбаларында бұл жеткіліксіз болуы мүмкін. 304 болат хлоридті ортада шұңқырға бейім - бұл сіз ойлағаннан жиірек. Осыған байланысты тұщыландыру қондырғыларына арналған сорғылар істен шыққан жағдайды біз бірнеше рет кездестірдік. Талдаудан кейін біз мұндай жағдайлар үшін AISI 316L ұсынысына, ал агрессивті қышқылдық орталар үшін - 2205 типті дуплексті болаттарға көштік. Ең бастысы «тот баспайтын болатты» көрсету ғана емес, айдалатын сұйықтықтың химиялық құрамын түсіну. Кейде тіпті 80-90 ° C температура суретті өзгертеді.
Янцзэцзяндағы өндірістік мекемемізде біз дәл осы тәсілді қолданамыз: әрбір жоба үшін материал экологиялық сынақ есебіне негізделген бөлек таңдалады. Бұл циклды ұзартады, бірақ кепілдік талаптарының санын азайтады. Айтпақшы, үшінкөлденең көп сатылы ортадан тепкіш сорғыларІшкі беттерді өңдеу мәселесі де маңызды - кедір-бұдыр тиімділікке және ластануға бейімділікке әсер етеді. Біз ағын бөліктерін, әсіресе диффузорлардың айналасында ұнтақтаймыз, бірақ бұл шығынды арттырады.
Азық-түлік фабрикасына тапсырыспен көрнекі жағдай болды: сорғылар томат пастасын тұздармен сорып алуы керек еді. Бастапқыда олар 304-ті ұсынды, бірақ зертханалық зерттеулердің нәтижелері бойынша қосымша электрохимиялық жылтыратумен 316 қажет екендігі анықталды. Клиент бастапқыда бағаға байланысты қарсылық көрсетті, бірақ алты ай жұмыс істегеннен кейін ол оған алғыс айтты - алдыңғы сорғылар (басқа өндірушіден) үш айдан кейін бітеліп, қысымын жоғалтты.
Көлденең көп сатылы дизайн негізінен бір білікке бірнеше жұмыс дөңгелегі болып табылады. Ал негізгі бас ауруы – осьтік және радиалды жүктемелер. Егер олар өтелмесе, мойынтіректер ұзаққа созылмайды. Zhejiang Yangtzejiang Pumping Industry LLC сайтында шығаратын біздің модельдерімізде біз түсіру дискілері мен гидравликалық өкшелерді қолданамыз, бірақ бұл панацея емес. Жобалау кезеңінде осьтік күшті дұрыс есептеу маңызды - 10-15% қате дірілге және мерзімінен бұрын тозуға әкелуі мүмкін.
Тағы бір нүкте - баспалдақ денелерінің қосылуы. Жиі тығыздағыштары бар фланецтерде жасалады, бірақ агрессивті ортада тығыздағыштар әлсіз буынға айналады. Біз маңызды қолданбалар үшін дене бөліктерін лазермен дәнекерлеуді тәжірибеден өткіздік, бірақ бұл жөндеуді қиындатады. Нәтижесінде біз біріктірілген шешімге тоқтадық: стандартты тасымалдағыштар үшін - тефлон тығыздағыштары бар фланецтер, жоғары агрессивті орталар үшін - жөндеу тығындары бар дәнекерленген модульдер. Идеал емес, бірақ практикалық.
Стендтік сынақтар әрқашан әлсіз жерлерді көрсетеді. Менің есімде, қазандық сорғыларының бір партиясы белгілі бір жылдамдықта шуды жоғарылатты. Біз мұны түсіндік - себебі аралық втулкалардың дәл ұзындығына байланысты біліктің резонансы болды. Мен қаттылықты қайта есептеп, тірек мойынтіректерін басқа жерге орнатуға тура келді. Мұндай ұсақ-түйектер каталогтарда сипатталмаған, бірақ олар сорғы 5 жыл немесе 2 жыл жұмыс істейтінін анықтайды.
Ассамблеякөлденең көп сатылы ортадан тепкіш сорғылар- дерлік зергерлік жұмыс. Әрбір доңғалақ жеке теңестірілуі керек, содан кейін білік жинағының жалпы динамикалық теңгерілуі. Біздің өндірісте біз алдымен машинада дөңгелектерді теңестіреміз, содан кейін білікті жинап, қайтадан теңгереміз - бұл жолы екі жазықтықта. Екінші кезеңді өткізіп жіберсеңіз, жоғары жылдамдықта (2900 айн/мин жоғары) діріл сөзсіз.
Орнатушылар жиі жіберетін қателік - байлау гайкаларының бақылаусыз тартылуы. Егер сіз шамадан тыс тартсаңыз, дене жетекшілік етеді; қатайтпасаңыз, ол ағып кетеді. Бізде қатаң ережелері бар крутящий кілттер бар, бірақ сайтта клиенттер бұған жиі мән бермейді. Сорғы паспортында қатайту моменттерінің кестесін егжей-тегжейлі бөліп көрсету керек, кейде тапсырыс берушінің инженерлеріне нұсқаулар беру керек.
Тәжірибеден көбірек: құрастыру кезінде тазалықты қадағалау маңызды. Бірде өңдеуден алынған чиптер сорғыға түсті - олар дөңгелекті зақымдамады, бірақ тығыздағыш саңылауында тұрып қалды. 200 сағат жұмыс істегеннен кейін май тығыздағыш ағып кете бастады. Содан бері соңғы құрастыру кезінде ағынды алқаптарды жуып, сығылған ауамен тексеруге тура келді.
Бұл сорғылар бізден көпқабатты үйлердегі қысымды арттыру жүйелеріне, суды тазартуға және химия өнеркәсібіндегі технологиялық желілерге жиі сатып алынады. Бірақ әр жағдайдың өз қателері бар. Мысалы, тұрғын үй-коммуналдық шаруашылықта басты жау – құм және судағы қалқымалы заттар. Дөрекі сүзгі болмаса, тіпті тот баспайтын болат абразивті тозудан құтқара алмайды. Біз әрқашан ұяшық өлшемі 100 микроннан аспайтын сүзгілерді орнатуды ұсынамыз, бірақ көпшілігі ақшаны үнемдейді, содан кейін екі жыл сайын дөңгелектерді ауыстырады.
Химия өнеркәсібінде тағы бір мәселе - тығыздағыштың үйлесімділігі. Корпус дұрыс болаттан жасалған болса да, қаптамалар немесе механикалық тығыздағыштар қоршаған ортаға төтеп бере алмайды. Біздің yangtzeriverpump.ru веб-сайтында әртүрлі реагенттермен тығыздағыш материалдарының үйлесімділігі кестелері бар, бірақ олар сирек қаралады. Әдеттегі жағдай: тез бұзылатын EPDM тығыздағышында жұмыс істейтін сілтілі сорғы. Біз FFKM-ге ауыстық - мәселе жойылды, бірақ жөндеу құны өсті.
Сондай-ақ термиялық кеңеюлер бар. Ұзындығы бір метрден бір жарым метрге дейінгі көлденең көп сатылы сорғы 20-дан 120 ° C-қа дейін қызған кезде бірнеше миллиметрге ұзарады. Орнату кезінде бұл ескерілмесе, құбырларда жүктемелер пайда болады. Жылу электр орталығында оқиға болды, онда рамаға қатты бекітілген сорғы ыстық суды қосқаннан кейін сорғыш құбырды жыртып тастады. Енді нұсқаулықта компенсаторларды немесе икемді кірістірулерді қамтамасыз етуді талап ететін жеке параграф бар.
Көбінесе техникалық қызмет көрсету көп сатылы сорғылардың әлсіз жері болып табылады. Егер құрылым алынбайтын болса, онда бір саты бұзылса, бүкіл блокты ауыстыру керек. Янцзецзянда біз модульдік жолға түстік: әрбір кезең жеке корпус болып табылады, оны бүкіл блокты бөлшектемей-ақ алып тастауға болады. Бұл өлшемді және салмақты арттырады, бірақ клиент сорғыны зауытқа жіберместен сайтта сәтсіз бөлімді ауыстыра алады.
Сондай-ақ басқару нүктелеріне қол жеткізуді қамтамасыз ету маңызды - мысалы, діріл сенсорлары немесе мойынтіректерде температуралық термопарлар. Соңғы үлгілерімізде діріл датчиктеріне арналған бұрандалы саңылауларды тікелей мойынтірек корпусына енгіземіз. Бұл үздіксіз циклде жұмыс істейтін сорғылар үшін маңызды болып табылатын болжамды техникалық қызмет көрсету жүйесін енгізуге мүмкіндік береді.
Ақаулардың арасында: біз қысымды құбырлардағы фланецтердің орнына жылдам босатылатын қосылымдарды жасауға тырыстық - техникалық қызмет көрсетуді жылдамдату үшін. Бірақ дала жағдайында, әсіресе дірілмен, олар кейде ағып кетеді. Біз конустық сақиналары бар классикалық фланецтерге оралдық. Сенімділік жылдамдықтан маңыздырақ. Жалпы, үшінкөлденең көп сатылы ортадан тепкіш сорғылартот баспайтын болаттан жасалған, қызмет көрсетудің негізгі ережесі «хирургиялық араласусыз?» жөндеу мүмкіндігін қамтамасыз ету болып табылады. қатты құрылымға айналдырады. Әрқашан қоймада қосалқы қадамдар мен біліктердің болуы - өйткені жаңаларын жеткізу уақыты қолайсыз ұзақ болуы мүмкін.
Қорытындылай келе, мұндай сорғыны таңдау әрқашан қысым, ағын, материал және баға арасындағы ымыраға жатады. Бірақ сіз міндетті түрде үнемдеуге болмайтын үш нәрсе бар: біліктерді теңестіру сапасы, орта үшін болат маркасын дұрыс таңдау және орнатушылардың біліктілігі. Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry LLC сайтында біз бұл мәселелерді жобалау кезеңінде жабуға тырысамыз - біз сынақтар жүргіземіз, қоршаған орта туралы егжей-тегжейлі деректерді сұраймыз, кейде тіпті келісімшартқа дейін сайтқа кіреміз.
Соңында, тіпті ең жақсы сорғы дұрыс емес жүйеде нашар жұмыс істей алады. Бүкіл желінің гидравликасын - тексеру клапандарының, өшіру клапандарының болуын және құбырлардың ұзындығын талдау өте қажет. Көбінесе төмен қысым немесе кавитация мәселесі сорғыда емес, жүйеде болады. Бірнеше рет біз сорғы дұрыс таңдалғанымен, құбырларды орнында қайта жөндеуге тура келетін жағдайға тап болдық. Сонымен, егер біз туралы айтатын болсақкөлденең көп сатылы ортадан тепкіш сорғылартот баспайтын болаттан жасалған, онда бұл жай ғана жабдық емес, жан-жақты қарауды қажет ететін жүйенің элементі. Біз өз клиенттерімізге дәл осы көзқарасты ұсынуға тырысамыз; егжей-тегжейлерді әрқашан біздің yangtzeriverpump.ru ресурсында нақтылауға болады - техникалық бюллетеньдер де, практикалық жағдайлар да бар.